| 產(chǎn)地 | 山東濟寧 |
|---|---|
| 帶寬 | 1200 |
| 帶速 | 1.6m/s～5m/s |
| 功率 | 4-110kw |
| 類型 | 低壓氣力輸送機 |
| 適用環(huán)境 | 防滑 |
| 筒徑 | 150 |
| 品牌 | 低壓氣力輸送機 |
| 型號 | 低壓氣力輸送機 |
負(fù)壓氣力輸送與正壓氣力輸送的比較
負(fù)壓氣力輸送一般采用大風(fēng)量，中風(fēng)壓，風(fēng)壓一般在00Pa左右，以離心風(fēng)機為氣源，物料運行處于負(fù)壓狀態(tài)，物料在下料處與管道運行中不外揚，可以保持良好的生產(chǎn)連續(xù)性。因此，對生產(chǎn)環(huán)境不會造成污染，生產(chǎn)效率較高。正壓氣力輸送一般采用小風(fēng)量，高風(fēng)壓，風(fēng)壓一般在50000Pa左右，風(fēng)網(wǎng)靠高壓氣源供氣或者靠高壓鼓風(fēng)機供氣。物料運行處于正壓狀態(tài)，物料在接料處和管道運行中容易外泄。因此，對生產(chǎn)環(huán)境容易造成污染。
負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)工作原理
在氣力輸送網(wǎng)絡(luò)中，風(fēng)機工作時，風(fēng)機的進口段管道形成負(fù)壓，出口段管道形成正壓，物料被風(fēng)機從進口段管道吸入，并在進口段管道中隨著帶有一定負(fù)壓速度的氣流輸送達到指定地方，這種方法是負(fù)壓氣力輸送。
稀相負(fù)壓輸送技術(shù)說明
稀相負(fù)壓氣力輸送一般用羅茨風(fēng)機、離心風(fēng)機或旋渦泵作動力源，將管路及真空上料斗抽成一定的真空狀態(tài)，使得進風(fēng)口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經(jīng)輸送管道輸入真空上料斗。通過真空上料斗實行氣固分離。
稀相負(fù)壓氣力輸送主要特點：
可實行多點進料多點出料；可連續(xù)輸送也可間隙輸送；環(huán)保性能好，無粉塵泄露；設(shè)備使用成本和維護成本均比較底；輸送壓力和輸送距離均受一定的限制。其典型的工藝流程圖如下。
主要用于：
氧化鐵、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣、PVC、碳酸鍶、活性粘土、鐵氧體燒結(jié)粉、尼龍切粒料、碳化硅粉、中草藥粉、硅藻土、白土、結(jié)片蠟等。
負(fù)壓輸送系統(tǒng)的特點:
▲不需要旋轉(zhuǎn)閥。
▲可以從數(shù)個起始點向一個目標(biāo)點輸送。
▲物料在常壓下進人管道因而物料加人比較容易。
▲輸送過程中不需要對輸送氣體進行冷卻。
▲即便管道連接和密封不好,也不會造成粉料外泄。
▲物料接收料斗始終處在負(fù)壓狀態(tài)，需要考慮耐負(fù)壓性能。
▲大輸送壓力只有-0.4到-0.5kPa，因而輸送距離和輸送量受到限制。
▲幾乎無法實現(xiàn)密相輸送。
▲比較正壓輸送，同樣條件下能量消耗較高。
基本原理：
負(fù)壓氣力輸送一般用羅茨真空泵作動力源，將管路及罐式倉抽成一定的真空狀態(tài)，促成進風(fēng)口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經(jīng)輸送管道輸入旋風(fēng)分離器。兩相流在旋風(fēng)分離器內(nèi)由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。
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