| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 外形尺寸 | 14500×3400×4300（mm） |
| 放卷直徑 | 800（mm） |
| 收卷直徑 | 800（mm） |
| 電源 | 220V |
| 包裝 | 14500×3400×4300 |
| 復(fù)合寬度 | 1600（mm） |
| 機(jī)械速度 | 200（mm） |
| 重量 | 18000（kg） |
| 復(fù)合層數(shù) | 2（層） |
| 總功率 | 53（Kw） |
| 類(lèi)型 | 復(fù)合機(jī) |
| 品牌 | 奔躍 |
| 型號(hào) | GF-A1600 |
GF-A1600型全自動(dòng)電腦高速?gòu)?fù)合機(jī)
一、用途
本機(jī)參照日本富士機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)而開(kāi)發(fā)研制的全自動(dòng)高性能高速?gòu)?fù)合機(jī)，主要適用于BOPP、PET、尼龍、CPP、CPE、鋁箔等卷狀薄膜材料的兩層或多層復(fù)合的產(chǎn)品，形成一種具有高強(qiáng)度、高保鮮和耐蒸煮等優(yōu)良特性的包裝材料。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | GF-A1600型 |
工作有效寬度 | 1600mm |
機(jī)械**高線速度 | 200m/min |
復(fù)合**高線速度 | 180m/min |
導(dǎo)向輥寬幅、直徑 | φ100mm×1650mm |
收放卷架形式 | 雙工位，全自動(dòng)接料 |
放卷基材**大直徑 | φ800mm |
收卷基材**大直徑 | φ800mm |
加熱方式 | 電加熱 |
烘箱長(zhǎng)度 | 12米 |
電加熱功率 | 104KW |
整機(jī)電機(jī)功率 | 約53KW |
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 14500×3400×4300mm |
機(jī)器總重量 | 約18000kg |
三、性能及特點(diǎn)
1．整機(jī)采用進(jìn)口PLC進(jìn)行邏輯張力控制和保護(hù)，提高整機(jī)的可靠性。
2．放卷、上膠涂布、復(fù)合牽引、收卷四段閉環(huán)恒溫張力，通過(guò)人機(jī)界面控制和顯示。
3.上膠方式為網(wǎng)紋涂布，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動(dòng)，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。
4．四段氣頂式恒溫烘箱，進(jìn)出風(fēng)分層，負(fù)壓設(shè)計(jì)，風(fēng)力強(qiáng)勁，干燥徹底,二次回風(fēng)，既節(jié)約能源，又減少了殘留溶劑的含量。
4．烘箱內(nèi)導(dǎo)輥采用主動(dòng)與被動(dòng)式，傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式，減少材料拉伸和變形。
5**、二放卷（面膜和底膜）均采用EPC糾偏；膜出烘箱后也采用EPC斜向糾偏。
6．高精度網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng)，氣動(dòng)刮刀，均勻輥、膠劑循環(huán)裝置。
7．高精度背壓三輥式復(fù)合裝置，復(fù)合輥采用夾層導(dǎo)熱油循環(huán)中間電熱管加熱式，使復(fù)合更均勻更老固。
8．涂布、復(fù)合機(jī)組采用雙變頻聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)入PLC電腦程序控制。
9．通過(guò)冷卻輥使復(fù)合膜更平整、挺刮。
10．收卷部分使用兩套交流矢量電機(jī)由PLC電腦系統(tǒng)控制，氣動(dòng)式背壓輥切刀裁切自動(dòng)收卷，減少損耗。
11.收放軸采用脹子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便。
四、要求
A、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器（有限寬度范圍為300-2000mm）
B、收放架形式分別為：手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪盤(pán)式雙工位等供客戶選擇
五、工藝流程
基材放卷—上膠單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)
