商品型號 | WC67K-100T/3200 |
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商品品牌 | 昌博 |
產(chǎn)品名稱:數(shù)控折彎機
型號:WC67K
規(guī)格:100T/3200
產(chǎn)品簡介:WC67K-100/3200 數(shù)控折彎機
一、整機結(jié)構(gòu):
本機器機架由左右墻板、工作臺、油箱、槽鋼等組成框架結(jié)構(gòu),具有較好的強度和剛度,部件焊接后消除應(yīng)力,采用液壓上傳動,工作平穩(wěn)、可靠。
二、液壓系統(tǒng):
本機床是一種全電液伺服同步數(shù)控折彎機,采用世界**先進的德國BOSCH公司制造電液伺服系統(tǒng),液壓動力單元結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到**小程度的集成閥塊液壓,使得可靠性和安全性能夠保證。
三、機械系統(tǒng):
1、 該機床采用電液同步控制,同步精度高。在工作時抗偏載能力得以較高體現(xiàn)。
2、 采用上模撓度補償機構(gòu),使折板精度得以提高。
3、 本機器后擋料采用滾珠絲杠,無間隙傳動。
該機床采用電液伺服控制同步系統(tǒng),同步精度高。在機床兩側(cè)裝有2個光柵尺(Y1-Y2),分別用來測定滑塊兩端與工作臺的確切距離,光柵尺與工作臺相連 接,這樣墻板工作變形不會影響滑塊定位精度。位置數(shù)據(jù)反饋到數(shù)控系統(tǒng),它便可以測算出伺服閥控制信號(S1-S2)。
五、機床的抗偏載能力:
本機的電液伺服系統(tǒng)是一種內(nèi)置閉環(huán)控制系統(tǒng),它通過光柵尺動態(tài)的核測出滑塊的同步誤差,由數(shù)控系統(tǒng)的電液伺服閥糾正滑塊同步誤差,使滑塊在完全偏載的情況下始終能與工作臺保持平行。
六、 機床的精度:
1、X軸定位精度0.1mm,Y軸定位精度0.01mm
2、X軸重復(fù)定位精度0.1mm,Y軸重復(fù)定位精度0.01mm
3、Y軸平行精度0.02mm
七、 先進的技術(shù)和工藝:
1、 油缸:45號鋼調(diào)質(zhì)處理,內(nèi)孔精鏜,滾壓,衍磨
2、 活塞桿大?。?5號鋼調(diào)質(zhì)處理,外圓鍍鎳磷
3、 油缸導(dǎo)套:采用特制鋅基耐磨合金
八、 數(shù)控系統(tǒng):;
機床的數(shù)控系統(tǒng)所控制三軸(Y1、Y2、X、)
1、 Y1、Y2軸:分別調(diào)節(jié)左右油缸行程。
2、 X軸:調(diào)節(jié)并定位后擋料尺寸。
九、 DA65W系統(tǒng)簡介;
1. DA65W電腦是荷蘭Delem公司原裝進口的折彎機專用數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)瞬時關(guān)機。
2. DA65W數(shù)控系統(tǒng)是結(jié)合**計算機發(fā)展技術(shù),率先采用實時Windows嵌入式操作系統(tǒng),實現(xiàn)電液伺服折彎機的自動控制.操作系統(tǒng)與折彎機應(yīng)用程序核心捆綁,保證在瞬間關(guān)機和頻繁開關(guān)的情況下,系統(tǒng)仍然能穩(wěn)定,可靠工作。
3. 10.4英寸TFT真彩LCD顯示,二維圖形方式編寫程序,內(nèi)置PLC功能,并且外觀時尚,操作簡單。
4. 數(shù)控系統(tǒng)可對機床的工作時間與折彎次數(shù)自動累計,從而節(jié)約了人工計料的時間,提高工作效率。
5. 在單步折彎時,用戶只需把所折板的相關(guān)參數(shù)輸入系統(tǒng),系統(tǒng)即可自動計算出折彎所需的壓力,并給予控制。
6. 當用戶需要對一個工件進行多步折彎時,只須按所需折彎尺寸把程序輸入系統(tǒng),系統(tǒng)即可對其工件進行連續(xù)折彎。
7. 數(shù)控系統(tǒng)可以對機床,模具,工件的外形尺寸以圖形的方式按1:1:1的比例自由縮放,系統(tǒng)對所編寫的程序進行模擬折彎.以便對工件在整個折彎的過程中進行全方位碰撞檢測,并給予提示,杜絕廢料。
8. 數(shù)控系統(tǒng)可存儲50個模具圖形,以便在使用不同的模具時不必更改程序,從而提高工作效率。
9. 數(shù)控系統(tǒng)可存儲25個折彎程序,并且每個程序可編制多個工序.當折彎不同的工件時,只需要從電腦中調(diào)出已編制好的程序,電腦即可按程序執(zhí)行每個工序進行工作。
10.數(shù)控系統(tǒng)可以對錯誤的程序發(fā)出警告提示,避免了操作人員的誤操作。
11.數(shù)控系統(tǒng)可以對機床的折彎速度,保壓時間,卸壓時間,折彎壓力,折彎角度,滑塊開口高度等參數(shù)進行自動控制。
十、技術(shù)參數(shù):
公稱壓力 1000KN 工作臺長 3200mm
立柱間距 1700mm 喉口深度 320mm
滑快行程 150mm 主電機功率 7.5KW
**大開啟高度 380mm
X軸伺服電機功率:0.55KW
十一、 機床主要電氣元件配置:
電氣部分:DA65W數(shù)控系統(tǒng):荷蘭DELEM
伺服驅(qū)動系統(tǒng):日本安川(YASKAWA)
光柵尺:德國海德漢(HEIDENHAIN)
液壓系統(tǒng):德國博世(BOSCH)
主要低壓電氣元件:施耐德