| 最大焊接截面 | 無mm2 |
|---|---|
| 效率 | 85﹪ |
| 電流 | 直流 |
| 動力形式 | 超聲波 |
| 額定輸入容量 | 220 |
| 負(fù)載持續(xù)率 | 45 |
| 工作形式 | 點焊 |
| 加工精度 | 大功率 |
| 類型 | 全新 |
| 驅(qū)動形式 | 氣動 |
| 用途 | 補焊 |
| 作用對象 | 玻璃 |
| 作用原理 | 脈沖 |
| 是否二手 | 全新 |
| 焊接原理 | 冷焊 |
| 品牌 | 益精 |
| 型號 | YJXB-2 |
| 保護氣流類型 | 12 |
YJXB-2型冷焊機，鑄造缺陷修補機，工模具修補機,金屬缺陷修復(fù)機
YJXB-2型工模具修補機**是一種冷焊機，能輕松實現(xiàn)以下修補要求：
熔接強度高：修補處可銑、銼等加工。
修補精度高：用薄片補材修補，不會失去原基準(zhǔn)面，且多余焊料少，后期整形容易**小修補量0.03mm（用δ0.035補材）
適用范圍大：除銅、鋁等電阻率極低的材料外，各種金屬材料的工件均可修補。
基材損傷小：發(fā)熱點小，不會造成基材退火變形。
電連接方便：配有強磁連接器，任意大小的工件，均可很方便地實現(xiàn)電氣連接。
YJXB-2型工模具修補機是基于YJXB-1型修補機的改良機型。與YJXB-1型相比，YJXB-2型具有以下優(yōu)點：
異常操作報警保護功能
內(nèi)部超壓穩(wěn)定電路
外殼堅固，抵御惡劣運輸撞擊
技術(shù)參數(shù)：
可修補材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料均可修補。
可修補項目：
??1、制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。
??2、工模具使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等。
使用電源：單相220V±10%，50Hz
功率消耗：50-500w
瞬時**大輸出功率：＞10Kw,（**大焊接厚度＞0.2mm）
連續(xù)時脈沖頻率：3-30Hz自動變頻
功率模式：精密/常規(guī)
主機體積：430×255×183mm
重量：21Kg
常用補材：
不銹鋼：硬度HRC20，耐腐蝕
H08合金鋼：硬度HRC30，可爛花和氮化，接近各種模具
彈簧鋼（工具鋼T10）：硬度>HRC50，適合已淬火和氮化的工件
耐熱鋼H13：適合熱作模具
低碳鋼：硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼
特別說明：
請注意區(qū)別單層**大厚度與單點**大厚度**大焊接厚度和**大可靠焊接厚度。
單層與單點：冷焊修補的原理類似電阻焊，當(dāng)只有一個焊點時，由于焊點周圍沒有分流，輸出功率**，能焊接的厚度也**大。但一般的修補工作，肯定是要修補一個面。當(dāng)修補一個面時，每個焊點周圍（除**個焊點）都有其它焊點分流了輸出功率，可靠焊接的厚度勢必要減小。一般情況下，判斷修補機的功率大小，建議以單層可靠焊接厚度為標(biāo)準(zhǔn)。我公司所有說明書上的數(shù)據(jù)都是單層可靠焊接時的數(shù)據(jù)。
**大焊接厚度與**大可靠焊接厚度：把材料焊上去了不等同于焊牢了。作為修補機，焊接的材料必須與工件完全熔接（即可靠焊接），否則，在后期加工和使用中，補材易脫落。我公司所有說明書上的數(shù)據(jù)均為單層可靠焊接時的數(shù)據(jù)
部分材料（如不銹鋼等）的材質(zhì)特殊，它們的**大可靠焊接厚度可能大于普通鋼材。具體使用時請反復(fù)試驗，或與我公司技術(shù)人員進行交流。
應(yīng)用范圍：
印刷設(shè)備 航空航天 汽車制造 鑄造、鍛造設(shè)備 石油、石化 港口碼頭 礦山設(shè)備 加工設(shè)備 電力設(shè)備 模具工件 工程機械 船舶動力造紙包裝設(shè)備 水泥設(shè)備 化工設(shè)備 陶瓷設(shè)備 紡織化纖設(shè)備 汽車、運輸動力 印染設(shè)備 食品 機械加工超差件 船舶動力 塑料、皮革 橡膠設(shè)備鋼鐵冶金 等
1.機床再制造設(shè)備復(fù)生領(lǐng)域：對各種機械零件的劃傷、磨損、尺寸超差進行修復(fù)，尤其是那些進口的、國產(chǎn)復(fù)雜的、沒有簡單替換件的**機械零件進行修復(fù)，解決了這些零部件更換費用昂貴、供貨周期長影響生產(chǎn)等難題?？尚扪a各種缸筒、活塞、液壓缸、導(dǎo)桿、銅瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、缸體、齒輪、鍵槽等。設(shè)備攜帶方便，操作簡單，可對大型精密零件進行現(xiàn)場不解體修復(fù)。
2.各種模具的修復(fù)：磨損飛邊、倒角、劃傷、碰傷、加工時的尺寸超差、銹蝕斑、龜裂紋等。
3.各種砂眼氣孔等鑄造缺陷。
4.工件在修復(fù)過程中，始終處于常溫狀態(tài)、不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、無熱變形、無裂紋、無退火、軟化現(xiàn)象。修補點硬度可選，12HRC-62HRC。結(jié)合強度高、完全冶金熔接、后期可進行磨銑等各種加工。修補位置余量**可控，大大減少后期加工時間和難度，提高工作效率、節(jié)約資源、創(chuàng)造效益。
