| 壁厚 | 2-20 |
|---|---|
| 材質(zhì) | 碳鋼 |
| 等級(jí) | 一級(jí) |
| 管厚 | 2-20 |
| 類型 | 角向型 |
| 連接形式 | 焊接 |
| 用途 | 自來(lái)水管 |
| 直徑 | 18-1020 |
| 品牌 | 恒世通 |
| 型號(hào) | DN15-DN1000 |
通遼銷售國(guó)標(biāo)90度沖壓焊接彎頭 貨源充足
國(guó)標(biāo)90度沖壓焊接彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)焊固定半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金錐基面較長(zhǎng)的 好辦法是依據(jù)被加工螺紋的特定請(qǐng)求定制基面較短的絲錐。紙袋廠為了延長(zhǎng)絲錐運(yùn)用壽命，進(jìn)步螺紋加的制作標(biāo)準(zhǔn)和性能，采用相應(yīng)的材質(zhì)充分展現(xiàn)重要的性能。沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘90°對(duì)焊沖壓彎頭90°對(duì)焊沖壓彎頭可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程**可能得到一個(gè)沖壓件。
90度沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)焊固定半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)鎮(zhèn)定鋼和特殊鎮(zhèn)定鋼，按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼。在使用過程中采用相應(yīng)的碳鋼作為主要材料具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用無(wú)定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改善韌性，所高壓合金彎頭、沖壓高壓合金彎頭、鑄造高壓合金彎頭等。根據(jù)與管子聯(lián)結(jié)的方式又可以分為：直接焊接。
90度沖壓焊接彎頭生產(chǎn)加工制造加工工藝是在起初運(yùn)用大批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的定型加工工藝，在通常常見的彎頭型號(hào)規(guī)格中早已被熱推彎頭所取代，但在一些型號(hào)規(guī)格中的彎頭因?yàn)橹圃炜偭坑悬c(diǎn)少，壁厚過薄或過厚。成品有特別要求是才用到?jīng)_壓生產(chǎn)加工制造加工工藝，在沖壓彎頭定型流程中，必須直徑與制造好的彎頭直徑一致，用到壓力機(jī)在模具中直接壓制定型。沖壓彎頭可分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材料挑選生產(chǎn)加工制造加工工藝，沖壓彎頭生產(chǎn)加工制造加工工藝遠(yuǎn)不如推制彎頭，產(chǎn)品質(zhì)量外型遠(yuǎn)不如前一個(gè)，沖壓彎頭在成型時(shí)外弧處在伸拉狀況，并沒有其余位置多出的材料來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充，因此外弧處的厚度約減薄10%上下兩邊?？墒且?yàn)橹饕糜趩挝簧a(chǎn)加工制造和成本低的特性，因此沖壓彎頭生產(chǎn)加工制造加工工藝主要用于小大批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)加工制造。
