| 適用范圍 | 五金工具 |
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| 工藝類型 | 注射成型模 |
| 模具安裝方式 | 固定式模具 |
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HG系列的特點(diǎn)
1) 定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時(shí)，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1 / 5 0 ，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦
變得很小。因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μ m 級(jí)的定位精度。
(2) 磨耗少能長時(shí)間維持精度
傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，無可避免的會(huì)因油膜逆流作用造成平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不良，且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤滑不充份，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。
而滾動(dòng)導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺(tái)能長時(shí)間維持精度。
3) 適用高速運(yùn)動(dòng)且大幅降低機(jī)臺(tái)所需驅(qū)動(dòng)馬力
直線導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)摩擦力非常小，只需較小動(dòng)力便能讓床臺(tái)運(yùn)行，尤其是在床臺(tái)的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時(shí)，更能明顯降低機(jī)臺(tái)電力損耗量。
且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運(yùn)行。
4) 可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)
由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受上、下、左、右方向的負(fù)荷，不像滑動(dòng)導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)
臺(tái)運(yùn)行精度不良。
5 ) 組裝容易并具互換性
組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上導(dǎo)軌之裝配面，并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺(tái)上，即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度。傳統(tǒng)的
滑動(dòng)導(dǎo)引，則須對(duì)運(yùn)行軌道加以鏟花，既費(fèi)事又費(fèi)時(shí)，且一旦機(jī)臺(tái)精度不良，又必需再鏟花一次。直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к?/p>
甚至是直線導(dǎo)軌組，機(jī)臺(tái)即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
6) 潤滑構(gòu)造簡單
滑動(dòng)導(dǎo)引若潤滑不足，將會(huì)造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺(tái)，而滑動(dòng)導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。直線導(dǎo)軌則
已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動(dòng)供油機(jī)潤滑。
磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機(jī)、放電加工機(jī)、搪床、線切割機(jī)、 精密量測(cè)儀器、木工機(jī)器、搬運(yùn)機(jī)器、運(yùn)送裝置.
線性導(dǎo)軌具有將安裝導(dǎo)軌的基礎(chǔ)加工及組裝時(shí)產(chǎn)生的垂直度、平面度、平行度等校直誤差平均化后進(jìn)行吸收的特點(diǎn)。因此采用直線導(dǎo)軌可以大
大提高機(jī)械設(shè)計(jì)的效率。
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副已經(jīng)日趨成為國際通用的一種支承及傳動(dòng)裝置，直線導(dǎo)軌是1932年法國專利局公布的一項(xiàng)專利。經(jīng)過幾十年的發(fā)展。越來越
多被數(shù)控機(jī)械，自動(dòng)化設(shè)備所采用，工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。
一種新型的作相對(duì)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)支承，直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副一般由導(dǎo)軌、滑塊、反向器、滾動(dòng)體和堅(jiān)持器等組成。能以滑塊和導(dǎo)軌間的鋼球
滾動(dòng)來代替直接的滑動(dòng)接觸，并且滾動(dòng)體可以借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)實(shí)現(xiàn)無限循環(huán)，具有結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)靜摩擦系數(shù)小、定位精度高、精度堅(jiān)持
性好等優(yōu)點(diǎn)。
線性滑軌屬于精密零件，因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度，即變是使用了高性能的直線滑軌如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，
而且容易使滑軌損壞。所以，使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
一、保持滑軌及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進(jìn)入滑塊，也會(huì)增加導(dǎo)軌的磨損，振動(dòng)和噪聲。
二、在安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌，不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。
三、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
四、防止軌道的銹蝕，直接用手拿取時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。
不過，在某種特殊的操作條件下，可以獲得較長于傳統(tǒng)計(jì)算的壽命，特別是在輕負(fù)荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當(dāng)滾動(dòng)面（軌道及
滾動(dòng)件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。事實(shí)上，在理想的條件下，所謂永久壽命是可能的。
脂潤滑有預(yù)先在密封型導(dǎo)軌中充填潤滑脂的密封方式，以及在外殼內(nèi)部充填適量潤滑脂，每隔一段時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充或更換的充填供脂方式。此外，
對(duì)有多處線軌需要潤滑的機(jī)械，還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時(shí)間不需補(bǔ)充，而且其密封裝置
的結(jié)構(gòu)也較簡單，因此使用廣泛。油潤滑相對(duì)來說比較簡單。經(jīng)常潤滑可以大大提高上銀線性滑軌的使用壽命。
