種類 | 電木機 |
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產(chǎn)品別名 | 注塑成型機 |
產(chǎn)品用途 | 塑料制品加工五金包膠 |
螺桿直徑 | 222(mm) |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 0--230(rpm) |
射膠量 | 55(g) |
射膠壓力 | 55(Mpa) |
理論注射容量 | 55(立方厘米) |
電動機功率 | 57(kw) |
合模力 | 66(kN) |
開模行程 | 0到300(mm) |
重量 | 77(kg) |
外形尺寸 | 633(mm) |
售后服務(wù) | 一年保修 |
品牌 | 昱泰天成 |
型號 | TC-DM |
型號 | UNIT | TC-400-2S | |||
射 出 系 統(tǒng) | 螺桿直徑 | mm | 28 | 32 | 34 |
射出壓力 | kgf/cm2 | 1999 | 1530 | 1357 | |
理論射出容量 | cm3 | 73 | 96 | 108 | |
射出量(PS) | g | 65 | 87 | 98 | |
射出量(PS) | oz | 2.2 | 3 | 3.5 | |
螺桿行程 | mm | 120 | |||
噴咀行程 | mm | 220 | |||
溫度控制段數(shù) |
| 3 | |||
鎖 模 系 統(tǒng) | 鎖模力 | tons | 40 | ||
模板尺寸 | mm | 600*430 | |||
模柱間距 | mm | 450*250 | |||
**小模厚 | mm | 100/160 | |||
開模行程 | mm | 200 | |||
**大開模距離 | mm | 300/360 | |||
頂出壓力 | tons | 2.2 | |||
頂出行程 | mm | 70 | |||
油 電 力 系 統(tǒng) | **大液壓壓力 | kg/cm2 | 140 | ||
冷卻水用量 | 1/h | 600-800 | |||
馬達電力 | kw | 5.5 (7.5HP) | |||
電熱容量 | kw | 2.4 | |||
其 它 | 機器總重 | kg | 3100 | ||
機器外型尺寸(L*W*H) | m | 1.7*1.2*3.1 | |||
裝箱重量 | kg | 3400 | |||
裝箱尺寸(L*W*H) | m | 1.9*1.4*2.5 |
機械特點:
1、立式四柱直壓鎖模,立式射出,高速合模成型機。
2、全電腦,雙比例式壓力流量油路控制,機械結(jié)構(gòu)強,壓力高,速度快,適合較大型嵌合件成品加工。
3、氮化鋼螺桿,料管,塑化性能好。
4、雙射缸射出裝置,多段壓力射出,加料行程設(shè)定,大扭矩液壓馬達加料平穩(wěn)。
5、雙工位滑板,油缸推動,操作方便,適應(yīng)各種嵌件加工,提高工效30%-50%
6、此機為加裝雙模式交替滑板,一模成型,一模做鑲?cè)牍ぷ?,提高作業(yè)安全性和工作效率(雙模獨立式頂針)
電木**是酚醛樹脂:
PF (酚醛樹脂)是**早工業(yè)化的塑料品種,于1910年在美國**先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
生產(chǎn)PF的原材料主要是酚類和醛類**的是苯酚和甲醛,它們在酸、堿等催化劑的催化作用下,經(jīng)縮聚反應(yīng)而得PF。工業(yè)上生產(chǎn)主要有干法和濕法兩種。
酚和醛在不同的催化劑作用下,可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑并在加熱的情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu),后者不需固化劑,只要加熱即可成為體型結(jié)構(gòu)。
不論是熱塑性PF還是熱固性PF,只有通過固化形成體型的交換網(wǎng)絡(luò)才能使用。固化過程也**是體型縮聚反應(yīng)的繼續(xù),以及**終的體型產(chǎn)物的形成過程,這個過程不同于一般熱塑性塑料的熔融和固化,它是不可逆的,既有物理過程, 也有化學過程。
PF 可采用與熱塑性塑料近似的方法注塑成型,用于注塑成型的PF要求有較好的流動性,能在較低的注塑壓力下成型,有較高的熱態(tài)剛性和較快的硬化速度,塑件表面 有較好光澤度,脫模方便,不污染模具等。但是,注塑成型也有其不足,如熔體受填料種類限制,不宜于成型嵌件較多的塑件,固化后的大量澆口、流道不能再回收 利用,只能棄之等。
簡單點說,熱塑性PF可以用普通注塑機生產(chǎn),但必需嚴格注意控制工藝條件。而熱固性PF必須使用PF專用注塑機生產(chǎn)(炮筒和螺桿與普通注塑機不一樣),模具也必須使用專門的設(shè)計結(jié)構(gòu)!
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