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產(chǎn)品簡介

龍門式數(shù)控切割機(jī)

  該型切割機(jī)亦為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有2m-10m等多種規(guī)格，均采用雙軸心導(dǎo)軌、雙邊驅(qū)動，可根據(jù)用戶要求配置多把火焰、等離子割炬及配套自動調(diào)高系統(tǒng)，可配置成數(shù)控切割與直條切割兩用?？蛇x配自動調(diào)高系統(tǒng)。其主要的功能特點是，控制系統(tǒng)采用工控機(jī)，可接受外部加工程序?qū)?，切割時可適時圖形跟蹤。

一、主要技術(shù)指標(biāo)

導(dǎo)軌橫向?qū)挾?/p>

3.0m 

有效切割寬度

2.0m

導(dǎo)軌縱向長度

6.0m  

有效切割長度

4.0m

火焰割炬

1組 

火焰切割厚度

5-250mm

等離子電源割炬

1組

等離子切割厚度

0.5-6mm

移動精度

0.01mm/步 

 整機(jī)運行速度

12000mm/min

驅(qū)動方式

雙邊驅(qū)動

自動調(diào)高行程

0-120mm

二、工作條件

火焰切割 

 等離子切割

電源電壓

220V±10% 50Hz 

    電源電壓               

380V±10%   50Hz

輸入功率

3KW  

輸入功率

10KW

氣源

氧氣、燃?xì)?nbsp;

氣源

 空氣

相對濕度

90% 

相對濕度

90% 

環(huán)境溫度

0-45℃ 

環(huán)境溫度

0-45℃ 

基礎(chǔ)設(shè)施

（供方提供圖紙，用戶自制）承梁、切割臺、縱向拖架

注

以上參數(shù)僅供參考，基本配置為單火焰，單等離子，弧壓調(diào)高，電動按鈕調(diào)高；具體標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用戶需求配置。

三、基本配置

機(jī)械部分

3.1

橫梁

3000mm

3.2

導(dǎo)軌長度

6000mm

3.3

火焰割炬

無錫隆騰機(jī)用等壓式割炬1組

3.4

自動點火

無錫隆騰自動點火裝置1套

3.5

電動調(diào)高

1組

3.6

等離子割矩

黑狼P80

3.7

等離子電源

華遠(yuǎn)LGK-63

3.8

弧壓調(diào)高

常州海斯

3.9

切割氣體

氧氣乙炔或氧氣丙烷

3.10

管路傳動方式

橫向履帶、縱向掛架

3.11

驅(qū)動方式

雙邊驅(qū)動

電控部分

3.12

數(shù)控系統(tǒng)

北京斯達(dá)峰

3.13

開關(guān)電源

上海冠洋電源

3.14

繼電器

歐姆龍（日本）

軟件

3.15

自動編程、套料軟件

SmartCAM（專家)

3.16

驅(qū)動系統(tǒng)/電機(jī)

北京和利時（森創(chuàng)）

四、數(shù)控部分

   該設(shè)備采用北京斯達(dá)特SH-2200H火焰/等離子數(shù)控切割系統(tǒng)，是一款多功能，自動化程度很高的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)，可控制機(jī)床做火焰或等離子切割。采用彩色液晶屏，色彩鮮艷。操作時，系統(tǒng)采用多功能中、英文、其他語種菜單，操作簡便。

系統(tǒng)特性如下：

4.1

采用32位高性能CPU和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA，運用實時多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù)，工作時高穩(wěn)定性

4.2

整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，配合全光耦隔離控制，超強(qiáng)的等離子抗干擾能力。

4.3

 256M超大的加工文件存儲空間，滿足各種復(fù)雜程序的運行與加工，輕松處理大程序的運行。

4.4

采用ARM7處理器技術(shù)，程序運行速度和界面刷新速度更快。

4.5

等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。

4.6

圖形庫功能：含24種圖形（可擴(kuò)充和自定義）的零件庫，包含了常用的基本加工零件;

4.7

圖形處理功能，對加工的圖形進(jìn)行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能

4.8

具有割縫補(bǔ)償功能，并檢測程序中補(bǔ)償是否合理，作出相應(yīng)報告，供用戶選擇

4.9

任意選段和選穿孔點加工功能。

4.10

文件名稱可以顯示中文名稱，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內(nèi)容。

4.11

斷點恢復(fù)，自動斷電恢復(fù)功能，斷點自動記憶。

4.12

回退，選段，斷點恢復(fù)中，可任選穿孔位置和延時、預(yù)熱、穿孔等功能，極大方便用戶的操控。

4.13

采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢，支持文泰格式，可廣泛的應(yīng)用于金屬下料及廣告、鐵藝等。

4.14

與各種套料軟件完全兼容。

4.15

可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。

4.16

中英文操作界面轉(zhuǎn)換，動態(tài)圖形顯示，1-8倍的圖形放大，動點自動跟蹤，采用U盤讀取程序和及時軟件升級。

4.17

軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進(jìn)行套料后的加工文件和現(xiàn)場手動編寫G代碼兩種方式。

4.18

USB插口，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場操作。

五、機(jī)型介紹

  重型數(shù)控火焰等離子切割機(jī)，該機(jī)型造形美觀、低重心、運行平穩(wěn)，可以和國內(nèi)外各種數(shù)控系統(tǒng)配用，它還可以裝置任何型號的等離子切割系統(tǒng)，使用在有效切割范圍內(nèi)進(jìn)行切割。

5.1

橫梁、端架

橫梁采用方管焊接結(jié)構(gòu)，整體鋼性好、強(qiáng)度高，各個導(dǎo)引面都經(jīng)過精密機(jī)械加工,確保各移動體的正確定位。

兩端架體單邊驅(qū)動采用拉開式三點定位，雙邊驅(qū)動采用對稱處理，重心穩(wěn)定，保證了良好的動態(tài)平衡。

所有焊接件均去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形。

5.2

導(dǎo)軌

縱向?qū)к壊捎肨型導(dǎo)軌制作,頂面和兩側(cè)面都經(jīng)專用磨床精密加工而成。

橫向?qū)к壊捎肧BR光軸直線導(dǎo)軌，精度高、易維護(hù)、耐用。

5.3

傳動

縱橫向傳動采用齒輪齒條嚙合，配上進(jìn)口精密行星齒輪箱減速，具有高輸出扭矩、低噪音、長壽命潤滑等特點,從而實現(xiàn)高精確定位傳動。

5.4

氣路

所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中控制，配上電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動點火器，輕易實現(xiàn)人工智能控制。

5.5

割炬

割炬組件由移動座、升降裝置、電機(jī)、割炬、夾持器、氣體閥、回火防止器、軟氣管等組成。

割炬的調(diào)高方式具有手動、電動及自動（可選項）三種，在自動時，割炬會隨鋼板的高低自動調(diào)整，確保切割質(zhì)量。  

六、系列火焰、等離子兩用切割機(jī)特點

   與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)相比，山東德州雙全數(shù)控機(jī)床有限公司的數(shù)控切割機(jī)，既具有各切割機(jī)應(yīng)有的功能，同時又具有以下幾個名顯的特點：

6.1

配U盤接口及CAD圖形切割代碼自動轉(zhuǎn)換軟件。轉(zhuǎn)換軟件全部漢字顯示，切割工藝設(shè)計簡潔，對其他廠家不能處理的不封閉圖形能同樣進(jìn)行處理，從而很好地實現(xiàn)共邊切割。軟件功能更適用、更強(qiáng)大。

6.2

簡單明了的圖形編程方式。切割機(jī)上編程輸入采用非常明了的方式，如“直線、第4象限、X40、Y30”。這種顯示方式非常直觀，一般使用者誰都能看得懂。

6.3

傻瓜型操作方式。顯示屏下方隨時提示各項操作功能，因而操作人員可以不需培訓(xùn)、不需看說明書。

6.4

傻瓜型維護(hù)方式。系統(tǒng)屏幕上帶有各種故障指示，故障現(xiàn)象一目了然。整機(jī)維護(hù)僅需按故障指示更換某塊功能板，維護(hù)非常方便快捷。

6.5

更好的操作方便性。如在割炬上方，有各種必要的移動對位和多種控制鍵，方便用戶在割炬處進(jìn)行操作。此項功能對用戶十分必要。

6.6

切割機(jī)上可對圖形實現(xiàn)自動排序。操作人員只需輸入切割數(shù)量與排列方向，即可實現(xiàn)大批量連續(xù)自動切割。

6.7

更高的可靠性設(shè)計。山東德州雙全數(shù)控機(jī)床有限公司的切割機(jī)，對現(xiàn)場切割機(jī)硬件設(shè)計采用最精簡模式，系統(tǒng)越精簡就越容易做到可靠，從而最大限度地提高了設(shè)備的可靠性。