| 類型 | 立式加工中心 |
|---|---|
| 界面語言 | 漢語 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 是否庫存 | 否 |
| 重量KG | 5500kg |
| 主電機功率 | 5.5-7.5 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-8000 |
| 定位精度 | 0.05mm |
| 三軸行程(X*Y*Z) | 700*500*500mm |
| T型槽尺寸(寬*數(shù)量) | 18*5 |
| 動力類型 | 機械傳動 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用對象 | 其它 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 品牌 | 河北翔坤 |
| 型號 | VMC-L750 |
VMC-L750加工中心是我公司引進國際先進技術(shù)，自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機床，該機床廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護罩。
1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性與高強度。寬實的機床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設(shè)計，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進設(shè)計理念，可確保加工時的重負載能力。
2、高剛性、高精密主軸：采用臺灣健椿隆主軸
(1)主軸電機通過高扭力齒形同步皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。
(2)主軸采用精密級日本NSK軸承，高速、高精密，**高轉(zhuǎn)速可達8000r/min。
(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運轉(zhuǎn)時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保**的加工精度。
3、采用臺灣律廷(LTM)C3級高精密、高強度滾珠絲杠。采用進口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
4、三軸采用線規(guī)設(shè)計。XYZ軸采用臺灣上銀滾柱線規(guī)，直徑為45mm，采用大直徑高剛性加大加寬滑塊的線規(guī)，在保證機床剛性的同時大大增加了精度。 5、采用原裝臺灣圣杰圓盤20機械手刀庫，是機床可以快速穩(wěn)定的換刀，滿足了客戶自動化加工的要求，又降低了機床故障率。
6、機床配有密封式導(dǎo)軌防護罩，有效的保護導(dǎo)軌和絲杠，延長其使用壽命。
7、當(dāng)機床配立體式全防護時，機床在強力切屑時保證外防護不震動。
8、CNC控制系統(tǒng)采用標準配置日本發(fā)那科 0i mate MD操作數(shù)控系統(tǒng)，三軸電機與主軸電機與驅(qū)動器與系統(tǒng)配線等均采用原裝日本發(fā)那科，可配備標準RS232接口及USB接口功能
9、高效率雙泵自動潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定時、定量供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。
10、電氣柜內(nèi)的配線皆符合**電氣安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。更好的保證生產(chǎn)安全。
11、高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優(yōu)化補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件。同時采用先進的球桿儀優(yōu)化分析處理，保證機床在做圓、曲面加工時的精度。
