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供應(yīng)易點(diǎn)通注塑制造執(zhí)行系統(tǒng)|注塑信息化管理系統(tǒng)|注塑機(jī)管理系統(tǒng)MES
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):630供應(yīng)易點(diǎn)通注塑制造執(zhí)行系統(tǒng)|注塑信息化管理系統(tǒng)|注塑機(jī)管理系統(tǒng)MES 
品牌: 一點(diǎn)通注塑培訓(xùn)
版本類型: 企業(yè)版
適用范圍: 注塑廠
單價(jià): 8500.00元/套
最小起訂量: 1 套
供貨總量: 560 套
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 5 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2021-11-10 01:39
 
詳細(xì)信息
版本類型 企業(yè)版
適用范圍 注塑廠
系統(tǒng)要求 windowsXP
語(yǔ)言版本 簡(jiǎn)體中文版
軟件類別 企業(yè)管理軟件
品牌 易點(diǎn)通

注塑制造執(zhí)行系統(tǒng)|注塑信息化管理系統(tǒng)|注塑生產(chǎn)管理軟件P-MES|注塑機(jī)集中管理軟件|注塑機(jī)信息聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)|注塑車間信息化管理系統(tǒng)|車間**|注塑車間現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視系統(tǒng)|注塑車間管理軟件|注塑行業(yè)ERP|塑膠ERP|塑膠管理軟件|注塑機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
本公司于2008年成功研發(fā)出國(guó)內(nèi)**“注塑機(jī)**”,經(jīng)過(guò)多次升級(jí)改進(jìn),現(xiàn)已成為業(yè)內(nèi)的佼佼者。
“注塑**”是專門(mén)針對(duì)注塑制造車間的管理信息系統(tǒng),通過(guò)條形碼、數(shù)據(jù)采集器及**等數(shù)據(jù)采集手段,實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀況、模具狀態(tài)、在制品、物料、訂單及品質(zhì)等信息,構(gòu)建完整的制造信息數(shù)據(jù)庫(kù)、生產(chǎn)管控及質(zhì)量管理的平臺(tái),實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的透明化管理,滿足生產(chǎn)制程的追溯和管控需要,并能與ERP/MRPII等信息系統(tǒng)對(duì)接和交互,提升生產(chǎn)相關(guān)職能部門(mén)的信息共享和協(xié)同效率,提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
“注塑車間管理系統(tǒng)MES”也被稱作“注塑機(jī)**”,“注塑機(jī)信息管理解決方案”、“注塑車間管理軟件”、“注塑機(jī)集中管理軟件”、“注塑車間現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視系統(tǒng)”。
我們主要是做注塑ERP、注塑制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。
注塑制造管理系統(tǒng)的五大核心功能:
一是自動(dòng)排產(chǎn)功能:它可以自動(dòng)檢測(cè)每臺(tái)機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷情況,自動(dòng)匹配機(jī)臺(tái),即使生管請(qǐng)假了,也不會(huì)造成沒(méi)人排單;
二是自動(dòng)監(jiān)視功能:經(jīng)授權(quán)的管理人員,只要在能上網(wǎng)的地方,可以隨時(shí)用手機(jī)、電腦上網(wǎng)查看機(jī)臺(tái)生產(chǎn)狀況,是否有故障,機(jī)臺(tái)產(chǎn)量、不良率等;
三是自動(dòng)生成報(bào)表:并按您的設(shè)定發(fā)送到指定的郵箱;
四是自動(dòng)呼叫功能:可以通過(guò)短信、聲音、燈光、屏幕顯示等多種方式,呼叫相應(yīng)的負(fù)責(zé)人,即時(shí)前往現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題。
五是導(dǎo)入文件功能,直接從系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)出產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、包裝指示書(shū)、檢查基準(zhǔn)書(shū)等生產(chǎn)需要的文件到每臺(tái)機(jī)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
運(yùn)用注塑管理系統(tǒng):
1.管理人員可及時(shí)、準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)狀況、報(bào)表,及時(shí)作出對(duì)應(yīng);
2.改變傳統(tǒng)的人工統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),報(bào)表要等到第二天才能出來(lái),不但不及時(shí),還很可能不真實(shí),誤導(dǎo)管理人員;
3.改變?cè)瓉?lái)沒(méi)有明確優(yōu)劣比較,無(wú)法激發(fā)員工榮譽(yù)感和競(jìng)爭(zhēng)心態(tài)。做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,有效提升員工積極性;
4.改變?cè)瓉?lái)沒(méi)有明確數(shù)據(jù)目標(biāo),因?yàn)樵跓o(wú)目標(biāo)狀態(tài)下工作,效率肯定低下,“培養(yǎng)”了一大批混日子的員工;
5.有效評(píng)估生產(chǎn)輔助人員的工作,如換模師傅、調(diào)機(jī)師傅、換色/換料師傅、機(jī)臺(tái)/磨具維修師傅、品管首件確認(rèn)等等。
這套系統(tǒng)是互動(dòng)式的,生產(chǎn)計(jì)劃人員可以通過(guò)系統(tǒng)把訂單下到每一臺(tái)機(jī),并即時(shí)查看每臺(tái)機(jī)的產(chǎn)量、進(jìn)度、不良狀況、是否正常生產(chǎn);現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班,也可以通過(guò)人機(jī)界面查看每一臺(tái)機(jī)做的是什么產(chǎn)品、訂單數(shù)量多少、下一張訂單是什么。
可直接從系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)出現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、包裝指示書(shū)、檢查基準(zhǔn)書(shū)等生產(chǎn)需要的文件,現(xiàn)場(chǎng)可以不需要再這些文件。
“注塑機(jī)**”-數(shù)據(jù)采集的特點(diǎn):
1.數(shù)據(jù)采集終端通過(guò)無(wú)線方式與網(wǎng)關(guān)交換數(shù)據(jù),無(wú)線網(wǎng)關(guān)通過(guò)交換機(jī)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器連接,將數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)庫(kù)。
2.每臺(tái)無(wú)線網(wǎng)關(guān)可連接100臺(tái)數(shù)據(jù)采集終端。
3.塑膠機(jī)臺(tái)射出信號(hào)接入數(shù)據(jù)采集終端,每臺(tái)注塑機(jī)需要一臺(tái)數(shù)據(jù)采集終端。
4.數(shù)據(jù)采集終端可采集注塑機(jī)臺(tái)射出信號(hào)(代表射出次數(shù))和數(shù)據(jù)采集終端上的輸入數(shù)據(jù)(含功能鍵)。
5.數(shù)據(jù)采集終端可交互式寫(xiě)屏,屏幕可顯示4行,每行16個(gè)英文字符或8個(gè)漢字。
6.無(wú)線網(wǎng)關(guān)、數(shù)據(jù)采集終端斷電或斷網(wǎng)后,一旦故障排除,可自動(dòng)連接網(wǎng)絡(luò)。
7.數(shù)據(jù)采集終端斷網(wǎng)后,采集的注塑機(jī)射出數(shù)據(jù)保留在計(jì)數(shù)器中,一旦故障排除后,可采集到數(shù)據(jù)庫(kù)。
“注塑機(jī)**”的優(yōu)點(diǎn):
1.布線方便,只需要一條網(wǎng)線將無(wú)線網(wǎng)關(guān)與交換機(jī)連接即可。
2.與網(wǎng)絡(luò)連接穩(wěn)定可靠,一旦故障排除,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行連接,不需要操作程序。
3.性價(jià)比較高,單價(jià)適中,比同類產(chǎn)品便宜。
“注塑機(jī)**”可以實(shí)時(shí)查看到整個(gè)注塑車間的生產(chǎn)機(jī)器運(yùn)行狀況、數(shù)據(jù)采集、維護(hù)管理、工藝管理、生產(chǎn)監(jiān)視、生產(chǎn)排程、報(bào)表管理、品質(zhì)管理、訂單生產(chǎn)進(jìn)度等信息,使用戶能快速地得到生產(chǎn)車間的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表等信息,從公司整體運(yùn)作來(lái)看,它連接于上層ERP系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)和下位的生產(chǎn)設(shè)備DCS系統(tǒng)之間,為企業(yè)提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來(lái)源。從現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)看,它整合了工廠現(xiàn)場(chǎng)各單位(如:物料、生管、制造、品管、倉(cāng)管等)的各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù),使各單位迅速得到所需要的相關(guān)資訊,繼而進(jìn)行分析。達(dá)到車間生產(chǎn)管理的透明化訴求,并與ERP/MRPII等企業(yè)信息系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,提升了生產(chǎn)管理職能部門(mén)的信息共享、協(xié)同效率和過(guò)程優(yōu)化。

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