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供應(yīng)廣州數(shù)控AE系列全電動(dòng)注塑機(jī)
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):730供應(yīng)廣州數(shù)控AE系列全電動(dòng)注塑機(jī) 
品牌: [db:產(chǎn)品品牌]
種類(lèi): 全電動(dòng)
樣式: 臥式
單價(jià): 面議
最小起訂量: 1 臺(tái)
供貨總量: 50 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 20 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2021-11-10 00:06
 
詳細(xì)信息
種類(lèi) 全電動(dòng)
樣式 臥式
產(chǎn)品用途 塑料成型
品牌 廣州數(shù)控
型號(hào) AE系列

廣數(shù)全電動(dòng)注塑機(jī)

廣數(shù)全電動(dòng)注塑機(jī)是公司借助多年的機(jī)械設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造的技術(shù)沉淀,依托公司強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍,齊全的先進(jìn)科研儀器、試驗(yàn)檢測(cè)、試制等設(shè)備所開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、接近國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)水平的新一代精密注塑成型設(shè)備。此產(chǎn)品所需控制系統(tǒng)和重要部件伺服電機(jī)均由本公司自主研制,降低了核心功能部件技術(shù)受限制于人,提高了產(chǎn)品成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),為其它公司不具備的先決優(yōu)勢(shì)。

廣數(shù)全電動(dòng)注塑機(jī)主要用于滿(mǎn)足醫(yī)療行業(yè)、光學(xué)部件、電子行業(yè)等高精度塑料制品對(duì)注塑成型設(shè)備的要求,具有精確度高、節(jié)省能源、精密注射控制、改善環(huán)保水平、低噪音、節(jié)約成本、生產(chǎn)周期短、速度控制范圍寬、響應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn),符合近年來(lái)國(guó)際注塑機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。

控制系統(tǒng)——功能強(qiáng)大、值得信賴(lài)

   全新開(kāi)發(fā)的GSK6000控制系統(tǒng),控制性能得到大幅度改善,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)高效率及精密安定性。

合模部分——高速周期、高精度、高剛性、高耐久性!

由于伺服電機(jī)扭矩控制精度高,滾珠絲桿與合模系統(tǒng)剛性連接;使開(kāi)合模動(dòng)作的速度、位置精度也相應(yīng)提高,保證了模板運(yùn)動(dòng)推力的精確,控制了模板在運(yùn)動(dòng)中慣性產(chǎn)生的位移偏差,使低壓模具保護(hù)這一動(dòng)作的可靠性和響應(yīng)精度大為提高,精密模具使用時(shí)的安全性有了更好的保障。

射出機(jī)構(gòu)——高射速、高穩(wěn)定性、高靈敏、高耐久性!

采用雙導(dǎo)柱支撐,雙杠平衡注塑裝置,使螺桿在注塑前進(jìn)過(guò)程中受力平衡均勻,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)安定注塑成型。

電控部分——性能穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏!

全電動(dòng)式注塑機(jī)由于采用伺服電動(dòng)機(jī),所以其速度控制特性較好、范圍大,高低速相差近1000倍。同時(shí),伺服電動(dòng)機(jī)控制的注射壓力和注射速度變化時(shí)間非常短,從高速向低速轉(zhuǎn)換平滑,具有非常高的響應(yīng)特性,特別適合在小型制品、短注射行程的場(chǎng)合使用。


AC伺服電機(jī)控制確保高精度注射

開(kāi)鎖模、頂料、塑化、注射等動(dòng)作采用ac伺服電機(jī)控制,可以大幅度節(jié)省電力,并能長(zhǎng)時(shí)間維持高精度。


滾珠絲桿高效傳動(dòng)

由滾珠絲桿和同步皮帶等組成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而效率很高的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),大大提高了注塑機(jī)的控制精度和傳動(dòng)精度,重復(fù)定位精度誤差0.01%。


熔膠螺桿位置采用數(shù)字精密控制

使制品接近需要注入原料的極限,減少了背壓,大大降低了模腔內(nèi)張力,特別適合光學(xué)元件、醫(yī)療器具、食品行業(yè)等對(duì)精度和潔凈度要求高的塑料制品。



壓力反饋采用高敏度壓力傳感器

全電動(dòng)伺服注塑機(jī)注射時(shí)的壓力是通過(guò)一個(gè)高精度的壓力傳感器反饋給控制系統(tǒng)的,壓力傳感器直接與螺桿連接,可精確測(cè)量射膠、儲(chǔ)料背壓,在運(yùn)動(dòng)控制器內(nèi)部構(gòu)成壓力環(huán)全閉環(huán)控制,減少了中間環(huán)節(jié)造成的誤差,感應(yīng)速度快、精度高。


裝配了高分辨率編碼器和精密減速器的調(diào)模電機(jī)

結(jié)合c5-c7級(jí)滾珠絲桿精度及高速數(shù)字通訊電腦控制器,可以更有效的控制調(diào)模的精度,精密的維持模板的平行度以及鎖模力的平衡。


核心功能部件均為GSK自主研發(fā)

注塑機(jī)所需電機(jī)、驅(qū)動(dòng)、控制系統(tǒng)等全部由我公司自主研發(fā)生產(chǎn),擁有全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),可大幅度降低制造成本,極大提高產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比。


采用全電動(dòng)控制,大幅度降低成本

數(shù)控注塑機(jī)去除了液壓油的成本,沒(méi)有硬管或軟喉,無(wú)須對(duì)液壓油冷卻,大幅度降低了冷卻水成本等。


采用同步運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)了高速成型,提高了生產(chǎn)效率

全電動(dòng)注塑機(jī)的伺服馬達(dá)有優(yōu)良的高速性,在生產(chǎn)高精度復(fù)雜產(chǎn)品、低重量偏差或高合格率產(chǎn)品方面可提供復(fù)雜同步重疊動(dòng)作,如開(kāi)模時(shí)可以同時(shí)加料及頂出動(dòng)作,極大地提高了生產(chǎn)效率。


耗電量大幅度減少

全電動(dòng)控制,開(kāi)鎖模、頂料、計(jì)量、注射等動(dòng)作全部采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),與傳統(tǒng)液壓驅(qū)動(dòng)相比,可節(jié)省50%—70%的耗電量。例如,AE80全電動(dòng)注塑機(jī)對(duì)比80噸伺服節(jié)能注塑機(jī),每月節(jié)省電費(fèi)1000元;對(duì)比80噸傳統(tǒng)液壓機(jī),每月節(jié)省電費(fèi)3000元,省電率高達(dá)58%。


潔凈的工作環(huán)境

采用移動(dòng)式廢油收集油盤(pán),使合模區(qū)域廢油清潔十分簡(jiǎn)便、工作環(huán)境更加清潔。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),不存在液壓油泄露等問(wèn)題,為用戶(hù)提供高潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。


低噪環(huán)保,大大改善了工人工作環(huán)境

全電動(dòng)式注塑機(jī)的主要驅(qū)動(dòng)是交流同步伺服馬達(dá),而伺服馬達(dá)的控制特點(diǎn)為低噪聲、低慣量、運(yùn)動(dòng)阻力小,加減速特性控制容易,無(wú)液壓泵浦脈沖問(wèn)題、氣泡問(wèn)題、泄壓聲等,同時(shí)采用電動(dòng)注塑機(jī)專(zhuān)用低噪音高強(qiáng)度滾珠絲桿和同步帶噪音隔離處理,使電動(dòng)注塑機(jī)整機(jī)噪音大大降低。

 

項(xiàng)目

單位

AE50

AE80

注塑、塑化單元

A

B

C

A

B

C

螺桿直徑

mm

22

25

28

32

36

40

理論射出容量

cm

38

49.1

61.6

100

127

157

理論射出重量

g

40

51.6

64.7

105

133

165

最大注射壓力

Mpa

289

224

178

220

174

140

最大保壓壓力

Mpa

230

179

142

170

134

110

注射速率

cm/s

114

147.3

185

240

305

377

最大注射速度

mm/s

300

300

注射行程

mm

100

125

螺桿轉(zhuǎn)速

rpm

0-400

0-350

塑化能力

Kg/h

19

29.5

41.1

40

50

70

注射單元行程

mm

250

270

噴嘴接觸力

kN

12

12







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