| 產(chǎn)地 | 山東 |
|---|---|
| 動力類型 | 機械傳動 |
| 加工精度 | 高精度 |
| 類別 | 臥式 |
| 主電機功率 | 15KW |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 品牌 | 山東漢鼎 |
| 型號 | CK61100 |
| 加工定制 | 否 |
機床采用整體落地床身，樹脂砂造型高強度鑄件，導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火、寬度600mm、精密磨削處理，耐磨性、精度保持性好，床身寬度大，承載能力強。床鞍滑動導(dǎo)軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
床頭箱與床體接觸面積大，經(jīng)刮研配合，進一步增強了承受工件重切削時產(chǎn)生的切削力的能力，增加了機床的穩(wěn)定性。機床主電機選定大功率國產(chǎn)主軸伺服主電機，通過床頭傳動鏈的減速后，可滿足在低轉(zhuǎn)速時，提供足夠的轉(zhuǎn)矩，滿足體積大、重量重的工件進行切削加工，尤其在針對工件毛坯加工時，大的吃刀量下，確保了機床可以正常運行。當(dāng)換為低檔時，機床在63r/min（四檔結(jié)構(gòu)35 r/min），主電機已可以滿功率工作，為進行快速的加工提供必要的前提。
主軸采用三點支撐，高精度主軸軸承，主軸精度、高保持性好。主電機采用22kW國產(chǎn)主電機，功率大，可實現(xiàn)切削中的無級變速，并可實現(xiàn)端面恒線速切削。主軸通孔直徑大（φ130mm）,方便部分工件穿過主軸孔進行加工。
橫、縱向進給均采用伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲杠，定位準(zhǔn)確。絲杠均采用一端固定一端支撐的方式，符合高精度傳動結(jié)構(gòu)原理。
冷卻系統(tǒng)采用大流量回路，工件加工時得到充分的冷卻，提高刀具的壽命。
數(shù)控機床的防護為半防護，前后均放置接水裝置，方便回水且具有良好的防水，防金屬屑飛濺功能。
| 型號 | 單位 | CK61100 | |
| 技術(shù)規(guī)格 | 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | Mm | 1000 |
| 滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | Mm | 660 | |
| 最大加工長度 | Mm | 1500/3000/6000 | |
| 床身寬度 | Mm | 660 | |
| 主軸 | 主軸傳動形式 | | 三檔機械變速，變頻無極調(diào)速 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | | 無級 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 18-600 | |
| 主軸端部結(jié)構(gòu) | | C11 | |
| 主軸孔前端錐度 | | 公制140 1:20 | |
| 主軸孔直徑 | Mm | 130 | |
| 主電機型號 | | YVP180M-6-15KW | |
| 進給系統(tǒng) | 刀架最大行程 | Mm | X:530 Z:1200 1650 3100 |
| 滾珠絲杠直徑*螺距 | Mm | X:3205 Z:6310 | |
| 快速移動進給 | Mm/min | X:4000 Z:5000 | |
| 定位精度 | Mm | X:0.025 Z:0.03 | |
| 重復(fù)定位精度 | Mm | X:0.001Z:0.015 | |
| 工件加工精度 | | IT6-IT7 | |
| 工件表面粗糙度 | | Ral.6 | |
| 尾座裝置 | 尾座套筒直徑 | Mm | 100 |
| 尾座套筒行程 | Mm | 250 | |
| 尾座套筒錐孔錐度 | | 莫氏6# | |
| 刀架裝置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | | 電動立式四工位刀架 |
| 特殊選擇配置 | | 臥式六工位電動刀架 | |
| 重復(fù)定位精度 | Mm | 0.01 | |
| 刀桿截面 | Mm | 35*35 | |
| 控制系統(tǒng) | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | | GSK980TDC |
| 選擇配置 | | KND,FANUC,西門子 | |
| 伺服驅(qū)動電機 | | X:X130SJT-M150B Z: X175SJT-M220B | |
| 外形尺寸 | 機床外觀尺寸（長*寬*高） | Mm | 4750(5500) 1920*1800 |
| 重量 | 機床凈重 | kg | 6000/8500/13500 |
