可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
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長(zhǎng)度 | 可定制 |
等級(jí) | A級(jí) |
規(guī)格 | DN100 |
連接形式 | 焊接 |
用途 | 給水管 |
直徑 | 100 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
品牌 | 龍塑 |
型號(hào) | 齊全 |
沖壓成形彎頭是應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,但現(xiàn)代這種工藝已基本被取代,它只在某些規(guī)格的彎頭產(chǎn)品有特殊要求時(shí)才會(huì)使用。由于沖壓成形適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭成形工藝在現(xiàn)代常用于小批量、厚壁彎頭的制造。彎頭制作工藝中板焊制中板焊制彎頭工藝,是采用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半,然后把兩個(gè)剖面焊接到一起,這種彎頭制作工藝通常是用來(lái)制作DN700以上的彎頭的,屬于定制工藝。彎頭制作工藝其它成形除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外,彎頭制作工藝通常還有一種采用將管坯擠壓到外模后,再通過(guò)管坯內(nèi)通球的成形工藝。不過(guò)這種彎頭成形工藝相對(duì)比較復(fù)雜、操作也較為麻煩,而且成形質(zhì)量還不如上述三種成形工藝,所以在現(xiàn)代彎頭制作中是很少采用的。
大局部碳鋼彎頭加工都是經(jīng)過(guò)壓力加工,使被加工的碳鋼彎頭產(chǎn)生塑性變形。依據(jù)彎頭加工溫度不同,分為冷加工和熱加工兩種。碳鋼彎頭的主要加工辦法有:半連續(xù)軋機(jī):包括1機(jī)架爐卷軋機(jī)及5機(jī)架精軋機(jī)。在半連續(xù)軋機(jī)上,管件在精軋道次所閱歷的熱軋從管件的一端到另一端本質(zhì)上是恒定的。在精軋機(jī)上道次間的時(shí)間通常少于3s.管件工藝特性是連鑄薄板坯存在中心偏析,消弭連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步進(jìn)步碳鋼彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。合金彎頭長(zhǎng)期寄存的不銹鋼彎頭,應(yīng)作按期檢查,常常對(duì)外露的加工外表須堅(jiān)持清潔,肅清污垢,整潔地寄存在室內(nèi)透風(fēng)枯燥的,嚴(yán)禁堆置或露天寄存。常常堅(jiān)持不銹鋼彎管的枯燥和透風(fēng),堅(jiān)持器的清潔和整潔,依照的寄存辦法寄存。