| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 類型 | 四柱裁斷機(jī) |
| 品牌 | 其他 |
| 型號 | HTA-830/840/850 |
| 裁斷力 | 30/40/50 |
| 主電機(jī)功率 | 2.2/3/4 |
| 上速度 | 0.1 |
| 下速度 | 0.1 |
| 裁斷面積 | 510.610.710 |
| 工作臺尺寸 | 510*1600 |
| 沖程調(diào)節(jié)范圍 | 20-250 |
| 規(guī)格 | 2180*1000*1380 |
30T-100T四柱油壓裁斷機(jī)
使
用
說
明
書
東莞市厚泰機(jī)械制造有限公司
MAIND IN DONGGUAN YINGSHEN MACHINERY CO.,LTD.
廠址：東莞市萬江區(qū)嚴(yán)屋工業(yè)區(qū)
一：概述：
本廠專業(yè)生產(chǎn)珍珠棉加工機(jī)械。液壓四柱裁斷機(jī)、立切機(jī)、電熱貼合機(jī)、熱熔膠機(jī)、滾筒分切機(jī)是我廠主導(dǎo)產(chǎn)品。
二：液壓四柱裁斷機(jī)用途及優(yōu)點(diǎn)：
1．本機(jī)適用於皮革、珍珠棉、塑膠、紡織物、石棉、橡膠、紙板、軟木等材料之刀模裁斷成型。廣泛應(yīng)用於制鞋、包裝、手袋、玩具、絲花、海棉、吸塑、汽車工業(yè)、包裝材料等非金屬物料裁斷成型作業(yè)。尤其對大面積的各種片狀材料,本機(jī)能提供良好的精確動作.
2．四柱、雙缸、雙平衡桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，鋼性好，能有效確保機(jī)械之平面精度，裁斷面的任何位置均保持穩(wěn)定的裁斷力輸出，裁斷壓板下壓時在接觸刀10MM時自動慢切，使裁斷多層材料時最上層與最下層減少尺寸誤差。且有先進(jìn)實(shí)用的行程設(shè)定機(jī)構(gòu)，沖距可由50—250MM之間任意調(diào)整以配合單層式或多層式裁斷，裁斷力微調(diào)裝置可輕易得到最佳的裁斷點(diǎn)，延長刀模及裁斷板的壽命。更配備了中央自動潤滑系統(tǒng)，可確保機(jī)器的精度及提高機(jī)器的使用壽命。
三：主要技術(shù)參數(shù)：Main Technical Parameter（部分機(jī)型）
型號 Model | 沖裁力 (T) | 行程範(fàn)圍（mm） | 電機(jī)功率（kw） | 工作面積（mm2） | 外形尺寸 （mm） | 總質(zhì)重 （kg） | 液壓油(46#)容量 |
HTA-830T | 30 | 50-160 | 3 | 1600×510 | 2180*1000*1380 | 1900 | 120 |
HTA-840T | 40 | 50-160 | 3 | 1600×610 | 2180*1100*1380 | 2200 | 130 |
HTA-860T | 60 | 50-160 | 4 | 1600×700 | 2450×2500×1500 | 3000 | 150 |
HTA-880T | 80 | 50-160 | 5.5 | 1600×800 | 2580×2800×1500 | 4000 | 170 |
HTA-8100T | 100 | 50-160 | 7.5 | 1600×900 | 2680×3100×1500 | 5000 | 170 |
四：機(jī)器外形圖示說明： A面/B面相同（注：本圖為雙邊自動送料裁斷機(jī)）
①電源開關(guān)
把開關(guān)向右旋，工作指示燈③亮起，表示控制系統(tǒng)得電
②馬達(dá)起動按鈕
按下按鈕，馬達(dá)起動帶動油泵作卸荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
③工作指示燈
④刀模設(shè)定開關(guān)
將開關(guān)打開後，按下降按鈕點(diǎn)動，上壓板便徐徐下降壓至刀模具，鎖緊調(diào)節(jié)手輪。
⑤設(shè)定或故障蜂鳴器
⑥計(jì)數(shù)器
沖裁一次，計(jì)數(shù)器便會自動錄一次數(shù)位，顯示數(shù)目字可得到產(chǎn)量的多少。
⑦裁斷深度控制器
控制器是控制裁斷的深度，刻度越大越深，反之越淺。
⑧上升高度控制器
控制上衝壓板的上升高度，刻度越大越高，反之越低。
⑨自動裁斷/多功能按鈕
必須左右兩按鈕同時按下才有
⒈在正常工作時，按此按鈕便會進(jìn)行送料和裁斷動作，送料板進(jìn)料時，兩手須離開開關(guān)，裁斷完畢上壓板便會回升，若兩手不離開按鈕時，便出現(xiàn)連續(xù)的送料/裁斷動作；
⒉在模具設(shè)定時，如上壓板不能下降，點(diǎn)動此按鈕便會下降；
⒊當(dāng)上壓板處於最低位置時，先按下緊急重定按鈕，按此按鈕便會
上升或退料。
⑩緊急重定按鈕
按下按鈕電源即徹斷，上沖板立即回升，各系統(tǒng)即停止工作。
⑩衝程設(shè)定手柄
把設(shè)定開關(guān)④向右旋置於設(shè)定狀態(tài)，上壓板下降至指定的位置後打開衝程設(shè)定手輪，將手輪至最下方把手輪收緊衝程設(shè)定便完成。
12、送料板
13、上壓板
五、機(jī)器安裝：
⒈將機(jī)器安放在平整的水泥地面上，調(diào)整工作臺水準(zhǔn)，檢查機(jī)臺各部分機(jī)構(gòu)零件是否完好，運(yùn)輸途中因震力而引起的螺絲、零部件機(jī)構(gòu)有無松脫以及電器部分連接是否牢固等。
⒉清除機(jī)臺及工作臺內(nèi)的污漬及雜物。
⒊卸下油箱封板，往油箱內(nèi)注入N46?？鼓ヒ簤河?，油面不得少濾油網(wǎng)上方25MM。
⒋接入380V電源，打開電源開關(guān)，按下起動按鈕，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與油泵所示箭頭一致，否則，對調(diào)任意兩根電源線即可。
六、使用與調(diào)整：
⒈請打開機(jī)器正面封板（卸下四粒螺絲），往機(jī)內(nèi)注入N46#抗磨液壓油，直至浸過濾網(wǎng)約3~5CM。
⒉ 接上三相電源，左手打開“電源開關(guān)”，右手按“馬達(dá)啟動”按鈕，馬
達(dá)啟動後，左手立即關(guān)閉“電源開關(guān)”，然後透過馬達(dá)後罩觀察是否順時針運(yùn)轉(zhuǎn)，否則調(diào)換任意兩根三相線，直至確認(rèn)馬達(dá)順時針運(yùn)轉(zhuǎn)為正常。
⒊啟動開機(jī)按鈕。（確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)）
⒋鬆開手輪。（壓板會自動上升至頂）
⒌將裁斷壓力裝置旋轉(zhuǎn)歸零。（這一步操作相當(dāng)重要）
⒍打“開刀模設(shè)定開關(guān)”。（壓板會自動下降，直至壓到刀模.
7,鎖緊手輪。
8,將“刀模設(shè)置”開關(guān)打回原位。
此時已可使用，但未能切斷材料（此屬正常），需要調(diào)節(jié)裁斷壓力裝置的微調(diào)，每調(diào)半圈試裁一次，直到剛好裁斷為止，此時請將微調(diào)鎖緊。
⒑ 機(jī)器已經(jīng)完全可以正常使用。
特別注意：每次設(shè)定或更換刀模、工件和墊板時，必須首先將裁斷微調(diào)裝置左旋歸零位元，然後才能進(jìn)行試沖工作，並根據(jù)試沖的情況再微調(diào)裁斷壓力裝置至滿意為止，如果更換的刀模等高度差距較大，需另外設(shè)定，否則會損壞刀模和墊板。
七、注意事項(xiàng)：
⒈為確保安全，操作作業(yè)時嚴(yán)禁將手及身體其他部位進(jìn)入沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)必須關(guān)閉電源並在沖裁區(qū)墊入木塊或其他硬物。
⒉ 本公司建議必須雙手操作此機(jī)，以策安全。
⒊ 在特殊情況下，需要衝板立即回升時，可按下緊急剎車按鈕即可。如果正常生產(chǎn)則左旋緊急剎車按鈕即可。
⒋ 機(jī)內(nèi)各種機(jī)件及電器件請不要隨意調(diào)節(jié)及拆裝。
⒌ 經(jīng)常檢查潤滑油管是否脫落。
八、保養(yǎng)：
機(jī)器的使用壽命在於保養(yǎng)，平時要經(jīng)常保持機(jī)臺內(nèi)外的清潔，經(jīng)常檢查有無缺油，各連接部及螺絲有無松脫，濾油網(wǎng)每月清冼一次，液壓油每年更換一次，注意檢查機(jī)內(nèi)的油位，當(dāng)?shù)挽兑?guī)定油門時及時補(bǔ)充與機(jī)內(nèi)同一牌號的液壓油，不得混合使用，裁斷時應(yīng)儘量把工件放置在工作臺中央沖裁，以使機(jī)臺各處受力均勻，從而延長機(jī)臺的使用壽命。
九、機(jī)器的常規(guī)故障及排除方法：
故障現(xiàn)象
| 故障分析
| 排除方法
|
1、 指示燈不亮，整部機(jī)無電
| 1變壓器保險絲燒毀 2、 剎車開關(guān)未關(guān)閉 | 1、 更換保險絲 2、 打開電源剎車開關(guān) |
2.指示燈亮，不能啟動電機(jī) | 1、 電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳制 2、 主控制觸器E接觸不良或燒毀。 3、 電機(jī)燒毀. | 1、 打上開關(guān) 2、 更換 3、 更換電機(jī) |
3、指示燈不亮 | 指示燈泡燒毀 | 更換燈泡 |
4、下裁失控 | 1、 3C5電磁閥卡死 2、 行程調(diào)節(jié)桿卡死 | 1、 更換電磁閥或清冼電磁閥 2、 檢查調(diào)節(jié)桿是否能靈活滑動 |
5、指示燈亮能啟動電機(jī)但不能工作。 | 1、 刀模設(shè)定開關(guān)打到水準(zhǔn)位置鎖住回路 2、 電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤 3、 工作開關(guān)接觸不良線頭脫落 4、 電磁閥線圈燒毀 5、 電磁閥閥芯卡住 6、 行程調(diào)節(jié)手輪松 | 1、 將刀模設(shè)定開關(guān)打到豎直方向 2、 將電機(jī)集中兩相對調(diào)接好 3、 檢查線路接好線頭 4、 更換電磁閥線圈 5、 清冼閥芯 6、 重新設(shè)定刀模 |
6、工作壓力不足 | 1、 切料層過厚 2、 刀模設(shè)定行程調(diào)得太低 3、 濾油器堵塞 4、 油泵損壞。 | 1、 減少料層 2、 調(diào)至適當(dāng)位置 3、 清冼或更換濾油器 4、 更換油泵。 |
7、漏油現(xiàn)象 | 1、油封老化，高壓油管接頭鬆動 | 1、 更換油封 2、 堅(jiān)固接頭 |
8、馬達(dá)、油泵出現(xiàn)噪音 | 1、 油泵轉(zhuǎn)動膠粒磨損 2、 濾油器堵塞 3、 壓力油損耗 4、 油泵軸承損壞 5、 油泵軸端油封老化 6、 馬達(dá)軸承磨損 | 1、 更換膠粒 2、 清冼濾油器 3、 加足壓力油 4、 更換軸承 5、 更換油封 6、 更換軸承 |
9、速度減慢、壓力降低 | 1、 單頭電磁閥失靈。 2、 控制單電磁閥繼電器損壞 3、 油缸密封圈老化 4、 電磁閥閥芯磨損嚴(yán)重 5、 壓力油粘 | 1、 清冼閥體或更換 2、 更換繼電器 3、 更換密封圈 4、 更換電磁閥 5、 更換壓力油 |
