材質 | 電議 |
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結構類型 | 電議 |
是否進口 | 是 |
適用機床 | 數控銑刀刀片 |
品牌 | 華菱 |
型號 | 刀具/刀片廠家 |
加工淬火鋼的立方氮化硼刀具
淬火鋼是經過熱處理的鋼件,經過淬火和回火硬度一般在HRC45以上,有的甚至超過HRC60,由于其良好的的使用性能,廣泛應用于齒輪鋼,軸承鋼,模具鋼等領域。
剛開始加工淬火鋼件都是采用磨削方式作為**的加工工序,提高工件的表面粗糙度和尺寸公差。隨著淬火鋼件的產量逐漸上升,機械制造商**出現了加工問題,磨削效率太低,影響整理加工效率。
之后隨著切削技術的不斷發(fā)展,研制出可以車代磨的刀具材料—涂層硬質合金刀具、陶瓷刀具和立方氮化硼刀具。采用車削代替磨削成為**的加工工序,可高效加工淬火鋼。
高效加工淬火鋼具有以下幾點優(yōu)勢:(1)效率高。金屬切除率是磨削的3-4倍;(2)干式切削污染小;(3)零件整體加工精度高。在以車代磨的加工中,由于切削產生的大部分熱量被切屑帶走,不會像磨削那樣容易燒傷表面和出現裂紋,可獲得很好的表面質量和很高的位置精度。(4)減少設備投資,適應柔性生產。在生產率相同的情況下,車床的投資僅為磨床的1/3,而且占地面積小,輔助費用低。(5)采用高速銑削加工淬火鋼,可以在很大程度上代替電火花加工。
隨著現代技術的不斷發(fā)展,越來越多的淬火鋼件出現在加工現場,屬于批量生產。對于批量生產淬火鋼件時問題**出現了:涂層硬質合金刀具不耐磨;陶瓷刀具崩刀,刀具成本高等現象,雖然立方氮化硼刀具較抗沖擊,但也只能用于精加工小吃刀深度小進給量的情況下。小批量生產時加工效率并不影響整體的加工效率,所以并不太關注這方面的問題。對于效率低下,刀具成本增加的問題,刀具行業(yè)通過不斷的努力研究**終華菱超硬研制出非金屬粘合劑立方氮化硼刀具。與傳統(tǒng)的立方氮化硼刀具相比**大的優(yōu)勢在于抗沖擊韌性強,不必再為批量生產和大余量高速加工淬火鋼件苦惱。
華菱超硬作為在業(yè)內以立方氮化硼刀具(CBN刀片)解決方案**的刀具公司,是國內**提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念。自創(chuàng)業(yè)以來,準確把握時代的變化脈搏,憑借長期培養(yǎng)積累的技術實力和****的技術開發(fā)能力,不斷努力開發(fā),研制出高品質,高性能刀具產品,目前被廣泛應用于高硬度材料,熱處理后的高硬度工件,和其他難切削材料的零件領域。
華菱超硬針對不同淬火鋼件的加工性能,及硬質合金刀具和陶瓷刀具加工淬火鋼件時出現的刀具問題,研制出BN-H10牌號,BN-H11牌號,BN-H20牌號,BN-H21牌號,BN-S200牌號和BN-S20牌號。
以上幾種刀具牌號可按加工余量劃分:(1)加工淬火鋼余量≤2:可選擇BN-H10牌號,BN-H11牌號,BN-H20牌號,BN-H21牌號,BN-S200牌號。每次的吃刀深度控制在0.3mm以內。其中BN-H20牌號,BN-H21牌號可斷續(xù)切削淬火鋼件,其他刀具牌號不可以。
(2)加工淬火鋼余量≥2:選擇BN-S20牌號,粗、精加工均可,吃刀深度無上限,可達7.5mm。主要用于鋼件加工。
公司名稱:鄭州華菱超硬材料有限公司
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