| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 濟(jì)寧 |
| 電壓 | 380V |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
| 控制形式 | 人工 |
| 適用范圍 | 數(shù)控相貫線切割機(jī) |
| 重量 | 75kg |
| 適用行業(yè) | 圓管 |
| 品牌 | 贏華 |
| 加工定制 | 是 |
數(shù)控設(shè)備數(shù)控管子相貫線切割機(jī)是一種對鋼管端部結(jié)合處作自動計算和切斷的設(shè)備。該機(jī)器能應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進(jìn)行。數(shù)控管道切割機(jī)能方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器**能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不需要人工打磨。
數(shù)控相貫線切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為3軸。具有中英文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對話功能，在線和離線自動點火、預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動控制功能等。
數(shù)控管道切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作簡單：操作人員將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動“啟動”按鈕**能進(jìn)行自動點火、預(yù)熱、切割等自動操作。軟件中設(shè)計了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。
數(shù)控管道切割機(jī)的切割方式可根據(jù)用戶要求選擇氧**氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。切割管徑以及管子長度均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計制造。
該設(shè)備的工作流程：
（1）、編程
可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時可通過其他專業(yè)軟件作無逢連接如STCAD。
（2）、管子下料
操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動程序，管料用吊裝工具放置在管座上。
（3）、測量水平
操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。
（4）、管子鎖定
用可調(diào)節(jié)之三爪自動定心夾頭鎖定管料外徑。
（5）、開啟切割
將切割頭移動到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會自動按程序自動定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成切割程序。
二、設(shè)備用途說明
1.1主要用于各種管道系統(tǒng)的相貫線和端部的熱切割。
1.2適用工件材料：低碳鋼 (銅鎳管、不銹鋼管需用等離子切割)
三、設(shè)備特點
設(shè)備設(shè)計以人為本，中文界面操作簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)適用于長期連續(xù)加工，運行控制穩(wěn)定。
四、技術(shù)規(guī)格
編號 項 目 參 數(shù)
1 切割管徑 30-600mm
2 切割方式 等離子切割
3 等離子電源功率 客戶自備
4 等離子切割管壁厚度 取決于電源功率
5 有效切割工件長度 3000mm
6 要求工件橢圓度 1
7 切割速度 503000mm/min
8 移動速度 506000 mm/min
9 割炬軸向擺動角度
10 割炬徑向擺動角度
11 切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9013-2002及ISO8206-1991
12 卡盤性質(zhì) 手動3爪聯(lián)動自定心
13 手動卡盤加緊裝置 1套
14 托架數(shù)量 2組
15 切割長度精度 1.5mm/m
16 機(jī)器顏色 企業(yè)色
17 待割管重量 1000Kg
運動軸數(shù)：
運動軸 切割機(jī)軸數(shù)選擇 活動范圍
Y軸： 管件旋轉(zhuǎn)軸 360°自由回轉(zhuǎn)
X軸： 割炬沿管件軸向水平移動軸 行程3000mm
Z軸： 沿管子上升下降軸 該軸不參加聯(lián)動行程150mm
五、機(jī)器定位精度
5.1工件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動
驅(qū)動系統(tǒng) 精密齒輪箱、齒輪副傳動
轉(zhuǎn)速 0.01-8r/min
定位精度 ±0.2mm
5.2切割頭沿工件軸向移動
驅(qū)動系統(tǒng) 精密齒輪箱,齒輪、齒條傳動
切割頭軌道長度 4000mm
定位精度 ±0.2mm
