| 鈑金材質(zhì) | 冷軋板 |
|---|---|
| 鈑材厚度 | 6（mm） |
| 加工尺寸/長(zhǎng)*寬*高 | 1250*2500（mm） |
| 成型件 | 配電柜 |
| 下料方式 | 沖床 |
| 公差 | 0.1 |
| 加工工序 | 沖壓,切割,展開(kāi),成型 |
| 表面處理 | 烤漆 |
| 加工周期 | 8-15天 |
| 年剩余加工能力 | 8000 |
| 年最大加工能力 | 10000 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 家居用品,橋梁,車(chē)、船交通,辦公用品,通訊,電力,公共設(shè)施,建筑,工業(yè)設(shè)備 |
| 動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) |
| 公稱(chēng)壓力 | 250（kn） |
| 滑塊行程 | 70（mm） |
| 類(lèi)型 | 轉(zhuǎn)塔沖床 |
| 品牌 | 濟(jì)南天田 |
| 型號(hào) | SPH31225 |
| 打樣周期 | 1-3天 |
選擇數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的主要技術(shù)參數(shù)：
（1）運(yùn)動(dòng)軸
X軸：將工件沿垂直于床身長(zhǎng)度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸
Y軸：將工件沿平行于床身長(zhǎng)度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸
A軸：旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔型刀具庫(kù)選擇模具的旋轉(zhuǎn)軸
C軸：模具自動(dòng)分度的旋轉(zhuǎn)軸，可以任意角度旋轉(zhuǎn)模具
（2）加工方式
1）單沖：?jiǎn)未瓮瓿蓻_孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。
2）同方向的連續(xù)沖裁：使用長(zhǎng)方形模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。
3）多方向的連續(xù)沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
4）蠶食：使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。
5）單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
6）連續(xù)成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。
7）陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
（3）加工工位
通用厚轉(zhuǎn)塔模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進(jìn)行分級(jí),方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。
A(1/2”)工位：加工范圍?1.6～?12.7mm
B(1-1/2”)工位：加工范圍?12.7～?31.7mm
C(2”) 工 位：加工范圍?31.7～?50.8mm
D(3-1/2”)工位：加工范圍?50.8～?88.9mm
E(4-1/2”)工位：加工范圍?88.9～?114.3mm
適用范圍：該液壓數(shù)控沖床配置24套數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速更換模具，適用于各種控制面板、廚具、箱體、柜體、殼體、辦公家具、空調(diào)外殼、等鈑金加工數(shù)控沖孔及淺拉伸工藝等多種復(fù)雜圖形的加工，大大提高了生產(chǎn)效率
機(jī)身：液壓數(shù)控沖床機(jī)身采用閉式結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過(guò)整體回火處理消除內(nèi)應(yīng)力，剛性好，沖壓方式采用液壓油缸打擊方式，保證液壓數(shù)控沖床性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定，
輪盤(pán)：液壓數(shù)控沖床采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)塔，材質(zhì)為球墨鑄鐵輪盤(pán)專(zhuān)用材料，轉(zhuǎn)塔輪盤(pán)采用側(cè)向定位錐銷(xiāo)定位，精度高、選模快，保證機(jī)床精度及提高使用效率，模具為國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)AMADA 85系列厚轉(zhuǎn)塔模具,更換模具方便，通用性強(qiáng)。
