產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 |
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產(chǎn)品用途 | 數(shù)控特種加工 |
刀具數(shù)量 | 24.0 |
動(dòng)力類(lèi)型 | 液壓 |
工作形式 | 沖 |
控制方式 | 閉環(huán)控制 |
控制系統(tǒng) | 西門(mén)子 |
適用范圍 | 通用型 |
運(yùn)動(dòng)方式 | 點(diǎn)位直線控制 |
主電機(jī)功率 | 17KW |
是否庫(kù)存 | 是 |
適用行業(yè) | 不銹鋼制品 |
布局形式 | 臥式 |
加工尺寸范圍 | 1250*2500 |
品牌 | 天田 |
選擇數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的主要技術(shù)參數(shù):
(1)運(yùn)動(dòng)軸
X軸:將工件沿垂直于床身長(zhǎng)度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸
Y軸:將工件沿平行于床身長(zhǎng)度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸
A軸:旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔型刀具庫(kù)選擇模具的旋轉(zhuǎn)軸
C軸:模具自動(dòng)分度的旋轉(zhuǎn)軸,可以任意角度旋轉(zhuǎn)模具
(2)加工方式
1)單沖:?jiǎn)未瓮瓿蓻_孔,包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。
2)同方向的連續(xù)沖裁:使用長(zhǎng)方形模具部分重疊加工的方式,可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。
3)多方向的連續(xù)沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
4)蠶食:使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。
5)單次成形:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
6)連續(xù)成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。
7)陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
(3)加工工位
通用厚轉(zhuǎn)塔模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進(jìn)行分級(jí),方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。
A(1/2”)工位:加工范圍Ø1.6~Ø12.7mm
B(1-1/2”)工位:加工范圍Ø12.7~Ø31.7mm
C(2”) 工 位:加工范圍Ø31.7~Ø50.8mm
D(3-1/2”)工位:加工范圍Ø50.8~Ø88.9mm
E(4-1/2”)工位:加工范圍Ø88.9~Ø114.3mm
適用范圍:該液壓數(shù)控沖床配置24套數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速更換模具,適用于各種控制面板、廚具、箱體、柜體、殼體、辦公家具、空調(diào)外殼、等鈑金加工數(shù)控沖孔及淺拉伸工藝等多種復(fù)雜圖形的加工,大大提高了生產(chǎn)效率
機(jī)身:液壓數(shù)控沖床機(jī)身采用閉式結(jié)構(gòu),并經(jīng)過(guò)整體回火處理消除內(nèi)應(yīng)力,剛性好,沖壓方式采用液壓油缸打擊方式,保證液壓數(shù)控沖床性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定,
輪盤(pán):液壓數(shù)控沖床采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)塔,材質(zhì)為球墨鑄鐵輪盤(pán)專(zhuān)用材料,轉(zhuǎn)塔輪盤(pán)采用側(cè)向定位錐銷(xiāo)定位,精度高、選模快,保證機(jī)床精度及提高使用效率,模具為國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)AMADA 85系列厚轉(zhuǎn)塔模具,更換模具方便,通用性強(qiáng)。