| 重量 | 7500（kg） |
|---|---|
| 可加工尺寸 | 3200（mm） |
| 滑塊行程調(diào)節(jié)量 | 120（mm） |
| 剪切次數(shù) | 12-18（次/min） |
| 適用范圍 | 通用 |
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 |
| 動(dòng)力類(lèi)型 | 液壓 |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類(lèi)型 | 折彎?rùn)C(jī) |
| 售后服務(wù) | 質(zhì)保一年，終身維護(hù) |
| 原理 | 冷成型 |
| 主電機(jī)功率 | 7.5（kw） |
| 是否庫(kù)存 | 否 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | 天田 |
| 型號(hào) | 100T/3200 |
濟(jì)南天田數(shù)控機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)承接非標(biāo)定制機(jī)型，常規(guī)機(jī)型價(jià)格優(yōu)惠。此處標(biāo)注的價(jià)格并非**終成交價(jià)格，實(shí)際價(jià)格請(qǐng)溝通后商定！
WC67K-100/3200控制系統(tǒng)配置說(shuō)明簡(jiǎn)介
1：采用雙油缸控制滑塊上下運(yùn)動(dòng)，
2：采用機(jī)械式扭力同步，
3：配國(guó)內(nèi)顯數(shù)器裝置，
4：配正泰或西門(mén)子低壓電器，
5：配 國(guó)內(nèi)**液壓集成系統(tǒng)，
6：配旋轉(zhuǎn)編碼器反饋計(jì)數(shù)，
7：配進(jìn)口密封圈，
8：配機(jī)床后擋料的基本配置：普通電機(jī)、普通絲桿和光桿、后擋料鏈輪傳動(dòng)控制后檔料運(yùn)動(dòng)，
9：配標(biāo)準(zhǔn)上下模具，
10：配前托料架。
一、主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng) : 美國(guó)福斯特液壓或北京華德液壓
2.密封元件 : 日本ＮＯＫ公司
3.油 泵 : 上海齒輪泵廠家或美國(guó)SUNNY高壓齒輪泵
4.電器元件 :中國(guó)正泰集團(tuán)或西門(mén)子電器
5.油 缸 : 濟(jì)南
6.電 機(jī) : 安徽雙塔電機(jī)或德國(guó)西門(mén)子電機(jī)
7.定位系統(tǒng) : 香港三源數(shù)控或美國(guó)華德?tīng)枖?shù)控等等
二、機(jī)器的用途
本機(jī)器對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對(duì)板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過(guò)多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用。
1、整機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消除應(yīng)力，強(qiáng)度高，剛性好；
2、機(jī)械擋塊、扭軸強(qiáng)迫同步，精度高；
3、高精度絲桿；重復(fù)定位精度高、低噪音；
4、雙機(jī)聯(lián)動(dòng)可折六米長(zhǎng)板料;還可單機(jī)使用,折短板料,節(jié)能高效;
三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1.運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀。
2.機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化
或下?！癡”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故，此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪
音小、安全可靠等特點(diǎn)。
3.油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊，確保滑塊行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度
的一致性。
4.采用德國(guó)技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。
5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
四、工作滑塊結(jié)構(gòu)
1.本機(jī)器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范，
采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
2.上動(dòng)式折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)，雙油缸同時(shí)工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能，確保工件精度。
4.在**相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下，折彎角度精度可達(dá) ±45′。（引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
五、液壓系統(tǒng)一
1.液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過(guò)程中滑塊急停等動(dòng)作。
2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用臺(tái)灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長(zhǎng)。4.機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。
六、電氣控制系統(tǒng)
1.電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長(zhǎng)、抗干擾能力強(qiáng)。
2.附帶可移動(dòng)的腳踏開(kāi)關(guān)操作。
3.電控元件選用****產(chǎn)品。
4.機(jī)床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.
5.電機(jī)主電路具有短路、過(guò)載、缺相保護(hù)。
6.操作按鈕安裝于機(jī)床的按鈕臺(tái)上，電氣開(kāi)關(guān)、指示燈、安裝于專(zhuān)用電氣控制箱內(nèi)。
7.油泵停止按鈕亦作為機(jī)床的總按鈕，油泵停止工作時(shí)，整套機(jī)床停止工作。
8.機(jī)床設(shè)有相應(yīng)的點(diǎn)動(dòng)控制按鈕及急停按鈕。
功能簡(jiǎn)介：
操作時(shí)無(wú)需人工+、-后擋料及行程調(diào)整，只需液晶屏顯示，操作直接輸入需要的數(shù)字，則系統(tǒng)直接定位您所需要的位置。操作簡(jiǎn)單，目前此系統(tǒng)在折彎?rùn)C(jī)應(yīng)用上非常廣泛。省去操作工調(diào)整行程和后擋料所耽誤的時(shí)間，更加有效的操作。速度與精度也比數(shù)顯折彎?rùn)C(jī)更加提高。
七、滑塊同步控制
折彎?rùn)C(jī)滑塊行程中的同步，采用機(jī)械液壓同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠，具有本機(jī)器所需的同步精度，一般不需經(jīng)常維修能保持長(zhǎng)期使用。
八、后檔料
后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng).在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
九、模具
十、1.隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)上下模具壹套。
2.上模采用多件分段短模，拼接所須長(zhǎng)度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺(tái)和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。
3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用，并設(shè)有下模翻身機(jī)構(gòu)只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，松開(kāi)頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動(dòng)下模選用所須“V”形槽位置面。并且設(shè)有撓度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
十、隨機(jī)附件說(shuō)明
隨機(jī)安裝1套標(biāo)準(zhǔn)上下折彎模具(可根據(jù)用戶需求改制同等尺寸的非標(biāo)異形模具)
隨機(jī)附件（地腳螺栓、加油槍、前托料架、腳踏開(kāi)關(guān)、全規(guī)格內(nèi)六角扳手、O型圈、組合墊等
十一、裝機(jī)清單
A.設(shè)備合格證明書(shū) 1份
B.設(shè)備使用說(shuō)明書(shū) 1份
C.裝箱單 1份
D.設(shè)備安裝地基圖 (預(yù)置于使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)) 1份
E．?dāng)?shù)控系統(tǒng)編程使用說(shuō)明書(shū)（數(shù)控專(zhuān)用） 1份
十二、制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
嚴(yán)格按照**有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.
JB/T2257.1-1992 《板料折彎?rùn)C(jī) 技術(shù)條件》
JB/T2257.2-1999 《板料折彎?rùn)C(jī) 型式與基本參數(shù)》
GB/T14349-1993 《板料折彎?rùn)C(jī) 精度》
十三、此設(shè)備根據(jù)**三包規(guī)定，免費(fèi)保修期限為一年，終身維護(hù)。
