| 品牌 | KINNO |
| 型號(hào) | KINCV-4200 |
| 是否提供加工定制 | 是 | 種類 | 刨槽機(jī) |
| 別名 | 開槽機(jī) | 用途 | 金屬薄板開槽 |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 4.5（kw） | 外形尺寸 | 5600X2200X2100（mm） |
| 重量 | 11（t） | | |
功能特點(diǎn) 1、該工具主要用于鋁塑板開槽和切斷工序的加工工具 2、機(jī)體堅(jiān)固輕便，便于在施工現(xiàn)場(chǎng)使用 3、深度調(diào)整方便，操作簡(jiǎn)單靈活 4、雙重絕緣結(jié)構(gòu)，保證了操作者的安全 信息名稱： 供應(yīng)數(shù)控刨槽機(jī)有 效 期： 30產(chǎn)品規(guī)格： KINCV-4200產(chǎn)品數(shù)量： 10價(jià)格說明： 28.0萬元/臺(tái)(不含稅、不含運(yùn)費(fèi)、)詳細(xì)信息： 機(jī)床技術(shù)參數(shù)數(shù)控鈑金V槽刨床型號(hào):KINCV-4200一：機(jī)床特點(diǎn)1：機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消去焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷。3：工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。4：刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，定位**，效率高。5：主軸采用滾珠絲杠傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。6：刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動(dòng)，定位**，平行度好。7：機(jī)床后定位平臺(tái)通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。二：主要技術(shù)參數(shù)1：**大加工能力：厚度*寬度*長(zhǎng)度=8*1300*4200mm2：工件**小厚度：0.5mm3：一次裝夾槽到板的**小邊矩：10mm。4：主軸移動(dòng)**小電氣精度：1mm5：槽定位**小電氣精度：0.016：切削深度**小電氣精度：0.014：主軸移動(dòng)機(jī)械精度：±1mm5：槽定位機(jī)械精度：±0. 16：切削深度機(jī)械精度：±0.027：機(jī)床重量：11000kg8：外型尺寸：5600*2400*2100三：數(shù)控系統(tǒng)及主要零部件配置1：數(shù)控系統(tǒng)：日本松下三軸數(shù)控系統(tǒng)。2：操作界面：日本松下10.4寸256色彩色觸摸屏。3：伺服電機(jī)：日本松下4kw伺服一套 日本松下1kw伺服一套 日本松下0.4kw伺服一套。4：油泵電機(jī)：臺(tái)灣荃豐三相電機(jī)。5：油泵：臺(tái)灣益圣6：液壓閥：臺(tái)灣益圣7：接近開關(guān)：臺(tái)灣陽明8：滾珠絲杠：臺(tái)灣TBI9：滑軌滑塊：臺(tái)灣ABBA.10：軸承：日本NSK 美國UBC11：刨刀：ASSAB(一勝百)數(shù)控鈑金V槽刨床特征：（全伺服液壓數(shù)控系統(tǒng)）1：機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用日本松下數(shù)控，性能穩(wěn)定，功能強(qiáng)大。2：操作界面為三菱10.5寸彩色觸摸屏，中文操作菜單，簡(jiǎn)單明了，手動(dòng)、單動(dòng)、自動(dòng)等多種工作方式可供選擇，可全面滿足你的生產(chǎn)要求。人性化設(shè)計(jì)，易學(xué)易操作。3：主軸：大功率伺服驅(qū)動(dòng)，刨削強(qiáng)勁有力，運(yùn)行速度快捷，直線滑軌導(dǎo)向穩(wěn)定，精密滾珠絲桿傳動(dòng)，定位**，良好的刨削鋼性遠(yuǎn)勝于皮帶傳動(dòng)（皮帶拖動(dòng)有彈性，刨削時(shí)刀具震動(dòng)）4：刀架：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精密滾珠絲桿傳動(dòng)，進(jìn)刀和退刀速度快，進(jìn)給量準(zhǔn)，加工精度高。V型軌道線條保證刀架的運(yùn)行強(qiáng)度。5:后定位：采用兩條精密滾珠絲桿通過意大利T型連接器同步傳動(dòng)（有效的解決后定位不平行的問題，許多廠家的是一條絲桿），直線滑軌導(dǎo)向，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精度高**小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自動(dòng)完成。6:壓板和夾鉗液壓驅(qū)動(dòng)，工件刨削時(shí)壓著牢固（一般的機(jī)床用氣壓）。液壓系統(tǒng)采用臺(tái)灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨(dú)立液壓系統(tǒng)，其壓力和速度分別可調(diào)，電腦集中控制壓板和夾鉗的工作，只是在壓料、夾料時(shí)油泵電機(jī)才啟動(dòng)，其能耗只有同類產(chǎn)品的50%。前后都有托料裝置，加工時(shí)工件不會(huì)變形。確保加工精度。
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