| 公司名稱 | 凱思普科技有限責(zé)任公司 |
|---|---|
| 服務(wù)行業(yè) | 化工行業(yè) |
| 主營業(yè)務(wù) | 配方分析 成分分析 技術(shù)研發(fā) 技術(shù)轉(zhuǎn)讓 |
| 合作單位 | 交通大學(xué)等**重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 |
| 我們的優(yōu)勢(shì) | 一站式落地服務(wù) |
| 售后服務(wù)周期 | 2年 |
| 分析周期 | 7天 |
| 包裝 | 桶裝 |
| 產(chǎn)地 | 上海 |
| 規(guī)格 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 類別 | 半合成切削液 |
| 溶解性 | 油性切削液 |
| 性能 | 防銹切削液 |
| 主要用途 | 金屬加工 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 品牌 | 凱思普 |
| 型號(hào) | 121334453221 |
| 加工定制 | 是 |
車床切削液配方分析技術(shù)研發(fā)
車床切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖鳌~器和鐵器時(shí)，就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代，車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油，16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰?威爾金森（J．wilkinson）為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸而研制成功鏜床開始，伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用。到1860年經(jīng)歷了漫長(zhǎng)發(fā)展后，車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床相繼出現(xiàn)，也標(biāo)志著切削液開始較大規(guī)模的應(yīng)用。
切削液可分為油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的組分：礦物油５０－８０％，脂肪酸０－３０％，乳化劑１５－２５％，防銹劑０－５％，防腐劑＜２％，消泡劑＜１％；半合成：礦物油０－３０％，脂肪酸５－３０％，極壓劑０－２０％，表面活性?劑０－５％，防銹劑０－１０％；全合成：表面活性劑０－５％，胺基醇１０－４０％，防銹劑０－４０％
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咨詢熱線：021-64697899 / 189-189-72009
車床切削液九大優(yōu)點(diǎn):
一.優(yōu)質(zhì)的防銹效果（防銹時(shí)長(zhǎng)三個(gè)月以上），優(yōu)良的清洗緩蝕效果。
二.液體碧綠透明，具有較好的可視性，特別適合數(shù)控機(jī)床，加工中心等當(dāng)代使用設(shè)備上應(yīng)用。
三.安全配方比例：不含二級(jí)胺 、芳香烴等對(duì)人的身體有害的成份，對(duì)皮膚無刺激性，對(duì)工人友好。
四.切削液變質(zhì)控制：精選優(yōu)質(zhì)進(jìn)口添加劑，抗菌性極強(qiáng)，在中央設(shè)備或單個(gè)油槽中都有很長(zhǎng)的使用年限（一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)）
五. 較少泡沫：很好的抗泡性，可使用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。
六.潤滑性：配方中包含特殊的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，顯著節(jié)約刀具技術(shù)成本，提升表面加工精確度，可代替切削油使用，為工人創(chuàng)建良好的環(huán)境。
七.沉屑性：排油性配方比例具有較好的沉屑性，可做切削屑及切削細(xì)分的迅速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易排除污染物，浮油很快在切削液的液體表面上完全分離。
八.冷卻性和沖洗性：較好的冷卻性和清洗性，維持設(shè)備和工件的干凈，減少粘性物殘余量。
九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。
探擎科技分析車床切削液的優(yōu)勢(shì)：（1）擁有各類大小儀器近百余臺(tái)，其中包含紅外，GC等等；（2）各類儀器測(cè)試的領(lǐng)域及分類，比如元素離子類測(cè)試、色譜類測(cè)試、光譜類測(cè)試、熱分類測(cè)試、小型儀器類測(cè)試、化學(xué)品測(cè)試、MSDS及礦石測(cè)試等。
探擎科技對(duì)車床切削液成分含量分析途徑：
1.對(duì)物質(zhì)的了解和調(diào)查：了解物質(zhì)的由來、用途、應(yīng)用特性以及可能的組成等;
2.對(duì)物質(zhì)做初步測(cè)試：檢測(cè)物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測(cè)量物理化學(xué)性能，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。
3.同時(shí)物質(zhì)所有成分的透離和純化：不同的混合樣品運(yùn)用不同的透離手段，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。
4.各種組成的組分鑒定：所有純組成參照不同情況選用各個(gè)定性定量分析方法，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測(cè)結(jié)構(gòu)。
5.各種組成的含量檢測(cè)：對(duì)各種純組成進(jìn)行含量比例測(cè)量，可運(yùn)用化工定性定量分析法、色譜法和紫外光譜法。
6.使用試驗(yàn)：參照剖析的定性研究、定量結(jié)果制備化學(xué)品并做使用試驗(yàn)。
7. 利用所定性定量分析的結(jié)果，做樣品制備，供產(chǎn)品應(yīng)用市場(chǎng)查驗(yàn)，合格則進(jìn)入化學(xué)品制造，不達(dá)標(biāo)則重新研究制造工藝，重復(fù)配置樣品，最后讓符合性能質(zhì)量才能告終，一般需求3-6個(gè)月時(shí)長(zhǎng)，有的高新技術(shù)樣品的配方分析成分還原需求一年以上時(shí)長(zhǎng)。
