| 公司名稱 | 凱思普科技有限責(zé)任公司 |
|---|---|
| 服務(wù)行業(yè) | 化工行業(yè) |
| 主營(yíng)業(yè)務(wù) | 配方分析 成分分析 技術(shù)研發(fā) 技術(shù)轉(zhuǎn)讓 |
| 合作單位 | 交通大學(xué)等**重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 |
| 我們的優(yōu)勢(shì) | 一站式落地服務(wù) |
| 售后服務(wù)周期 | 2年 |
| 分析周期 | 7天 |
| 包裝 | 桶裝 |
| 產(chǎn)地 | 上海 |
| 規(guī)格 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 類別 | 半合成切削液 |
| 溶解性 | 油性切削液 |
| 性能 | 防銹切削液 |
| 主要用途 | 金屬加工 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 品牌 | 凱思普 |
| 型號(hào) | 121334453221 |
| 加工定制 | 是 |
加工切削液配方分析技術(shù)研發(fā)
加工切削液的主要特點(diǎn)：1.易稀釋、耐用，在規(guī)定的濃度下使用，稀釋液的壽命在１年以上；2.防銹性能好，且有除銹功能；3.冷卻性能好，刀具更耐用；4.稀釋液透明或半透明，使用過程中，機(jī)床臺(tái)面無油膩感，加工能見度高；5.本產(chǎn)品潔凈、環(huán)保、不發(fā)臭，給操作人員以更潔凈的工作環(huán)境，對(duì)機(jī)床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用；6.本品無毒無味，對(duì)皮膚無不良反應(yīng)。
切削液可分為油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的組分含量比例：礦物油５０－８０％，脂肪酸０－３０％，乳化劑１５－２５％，防銹劑０－５％，防腐劑＜２％，消泡劑＜１％；半合成：礦物油０－３０％，脂肪酸５－３０％，極壓劑０－２０％，表面活性?劑０－５％，防銹劑０－１０％；全合成：表面活性劑０－５％，胺基醇１０－４０％，防銹劑０－４０％
“友情提醒：此頁面價(jià)格為訂金價(jià)格，實(shí)際價(jià)格以實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。歡迎隨時(shí)咨詢！”
24小時(shí)服務(wù)熱線：021-64697899 / 189-189-72009
加工切削液九大優(yōu)點(diǎn):
一.優(yōu)良的防銹功能（防銹時(shí)長(zhǎng)三個(gè)月及以上），優(yōu)良的清洗緩沖功能。
二.液體碧綠透明，具有良好的能見性，尤其適合數(shù)控機(jī)床，加工中心等當(dāng)代加工設(shè)備上使用。
三.環(huán)保配方：沒有二級(jí)胺 、芳香烴等對(duì)人的身體有害的成份，對(duì)皮膚無刺激性，對(duì)操作者友好。
四.切削液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進(jìn)口添加劑，抑菌性極強(qiáng)，在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的使用年限（一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)）
五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水皆適用。
六.潤(rùn)滑性：配方技術(shù)中包括獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能高于同類產(chǎn)品，顯著減少刀具成本費(fèi)用，加快表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者締造良好的環(huán)境。
七.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，可提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗污染物，浮油能很快在切削液的液體表面上徹底分離。
八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持設(shè)備和工件的干凈，盡力避免粘性物殘留。
九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。
探擎科技分析加工切削液的優(yōu)勢(shì)：（1）擁有各類大小儀器近百余臺(tái)，其中包含紅外，GC等等；（2）各類儀器測(cè)試的領(lǐng)域及分類，比如元素離子類測(cè)試、色譜類測(cè)試、光譜類測(cè)試、熱分類測(cè)試、小型儀器類測(cè)試、化學(xué)品測(cè)試、MSDS及礦石測(cè)試等。
探擎科技對(duì)加工切削液成分分析過程：
1.對(duì)樣品的了解和調(diào)查：了解樣品的來源、用途方向、使用特性和有可能的組分等;
2.對(duì)樣品做初步檢驗(yàn)：檢測(cè)物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測(cè)量物理化學(xué)性能，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。
3.混合起來樣品全部成分的離析和純化：不一樣的混合物使用不一樣的離析技術(shù)，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。
4.各個(gè)組分的定性檢測(cè)：所有純組分依據(jù)不一樣狀況選擇各項(xiàng)分析方法，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測(cè)結(jié)構(gòu)。
5.各個(gè)組分的定量檢測(cè)：對(duì)各個(gè)純組分自主配比測(cè)量，可使用化學(xué)分析法、色譜法和紫外光譜法。
6.運(yùn)用試驗(yàn)：根據(jù)解析的定性、定量分析技術(shù)資料制備物品并做運(yùn)用試驗(yàn)。
7. 用所分析的技術(shù)資料，做標(biāo)樣制備，供市場(chǎng)查驗(yàn)，合格則進(jìn)入物品開發(fā)，不達(dá)標(biāo)則再次開發(fā)加工流程控制，交替配置標(biāo)樣，一直到滿足性能問題才會(huì)結(jié)束，一般需求3-6個(gè)月時(shí)長(zhǎng)，有的高新實(shí)力樣品的配方組分分析需求一年及以上時(shí)長(zhǎng)。
