| 公司名稱 | 凱思普科技有限責(zé)任公司 |
|---|---|
| 服務(wù)行業(yè) | 化工行業(yè) |
| 主營業(yè)務(wù) | 配方分析 配方還原 成分分析 技術(shù)研發(fā) |
| 合作單位 | 交通大學(xué)等**重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 |
| 我們的優(yōu)勢 | 一站式落地服務(wù) |
| 售后服務(wù)周期 | 2年 |
| 分析周期 | 7天 |
| 包裝 | 桶裝 |
| 產(chǎn)地 | 上海 |
| 類別 | 鑄鐵切削液 |
| 認(rèn)證 | iso9001 |
| 溶解性 | 水溶性切削液 |
| 閃點(diǎn) | 165℃ |
| 上市時間 | 2011年秋 |
| 性能 | 環(huán)保切削液 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 品牌 | 凱思普 |
精加工切削油配方還原技術(shù)研發(fā)
一、背景
精加工切削油是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使應(yīng)用在對加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到**低，基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工，它對大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時能同時發(fā)揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。因而能延**具的使用壽命，防止金屬零件銹蝕，帶走加工過程產(chǎn)生的熱量，有效清除零件和刀具表面上的切屑和其它粉粒，改善加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。精加工切削油通常也被稱為“冷卻液”，根據(jù)不同的機(jī)械加工要求，金屬加工液又可分為切削液、磨削液等類型。在制造業(yè)中，金屬加工液的使用范圍非常廣泛，例如在發(fā)動機(jī)的機(jī)械加工和變速箱的機(jī)械加工中、裝備制造業(yè)、齒輪行業(yè)等都廣泛使用著各種各樣的金屬加工液。近些年來，由于世界各國對環(huán)境保護(hù)要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實(shí)施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過去20年里，金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。
二、精加工切削油的主要功能：
(1)潤滑功能:金屬表面在機(jī)械加工的過程中受到較大的切削力，并且有相對運(yùn)動，從而在刀具與工件表面、刀具與切屑之間會產(chǎn)生較大的摩擦。這種摩擦現(xiàn)象的存在會產(chǎn)生較大的熱量并且加劇刀具的磨損和工件表面精度的惡化，并且會降低加工效率。金屬加工油可以大大降低這種摩擦，延**具壽命并提高加工件表面質(zhì)量。一般說來，金屬加工液中的礦物油含量越高，其金屬加工油的潤滑性能越好，但隨著金屬加工油技術(shù)的發(fā)展，含有極壓添加劑半合成和全合成類型的金屬加工油也同樣具有良好的潤滑性能。
(2)冷卻功能：這也是金屬加工油被俗稱為“冷卻油”的原因，因?yàn)闄C(jī)械加工過程中存在剪切和摩擦的雙重作用，從而不可避免地會產(chǎn)生較大的熱量，這種熱量如不能被及時帶走**會造成刀具和工件之間產(chǎn)生高溫，從而會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，加劇刀具磨損，影響工件的表面精度。不僅如此，高溫還會產(chǎn)生積屑瘤，造成工件加工精度偏差。通過大流量的金屬加工油的沖洗作用，可以帶走機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，延**具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機(jī)械加工的效率。
(3)排屑功能：金屬機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時從加工區(qū)域移走，可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。
(4)防銹功能：大多數(shù)的金屬材料(如鐵和鑄鐵)在與潮濕的空氣與水接觸后會很快產(chǎn)生銹蝕，而在金屬機(jī)械加工過程中，如果在兩道不同工序之間，金屬加工油不能提供良好的防銹功能**可能會造成半成品產(chǎn)生銹蝕，從而使產(chǎn)品報廢。金屬加工油除以上功能外，還要具有防泡沫、對環(huán)境友好、抗菌等功能，不同的機(jī)械加工方式對金屬加工油的功能需求也不同，例如重負(fù)荷低速機(jī)械加工對金屬的潤滑性能要求更高，而高速低負(fù)荷機(jī)械加工對冷卻要求更高。
三、金屬加工油的種類及特性
金屬加工油紛繁復(fù)雜，從組成上來講，金屬加工油大致可以分成純油、溶性油、化學(xué)液(合成液)和半化學(xué)液(半合成液)4種類型，后3種通常也稱為水基金屬加工油。金屬加工油通常以礦物油的含量來進(jìn)行分類：1)純油類金屬加工油，油含量為90%～95%；2)乳化類金屬加工油，礦物油含量超過50%；3)半合成金屬加工油，礦物油含量5%～50%；4)不含礦物油的全合成金屬加工油。
探擎科技分析精加工切削油的優(yōu)勢：（1）擁有各類大小儀器近百余臺，其中包含紅外，GC等等；（2）各類儀器測試的領(lǐng)域及分類，比如元素離子類測試、色譜類測試、光譜類測試、熱分類測試、小型儀器類測試、化學(xué)品測試、MSDS及礦石測試等。
探擎科技對精加工切削油成分檢測流程：
1.對物質(zhì)的知曉和調(diào)查：知曉物質(zhì)的來源、使用方向、應(yīng)用特點(diǎn)與可能的組成等;
2.對物質(zhì)進(jìn)行初步測試：觀察物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測定物理化學(xué)性能，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。
3.混合物質(zhì)全部成分的透離和純化：不同的混合物采用不同的透離技術(shù)，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。
4.各個組成的定性分析：全部純組成根據(jù)不同情形選擇各種化驗(yàn)手段，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測結(jié)構(gòu)。
5.各個組成的定量分析：對各個純組成自主配比測定，可采用化工化驗(yàn)法、色譜法和紫外光譜法。
6.應(yīng)用實(shí)驗(yàn)：根據(jù)分析的定性研究、定量判定技術(shù)資料制備東西并進(jìn)行應(yīng)用實(shí)驗(yàn)。
