| 品牌 | 力鋒 |
|---|---|
| 型號(hào) | WC67Y-160/3200 |
| 公稱(chēng)壓力 | 1600 |
| 動(dòng)力類(lèi)型 | 氣動(dòng) |
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 |
| 是否庫(kù)存 | 是 |
| 主電機(jī)功率 | 11 |
| 重量 | 10000 |
| 滑塊行程 | 200 |
| 工作臺(tái)尺寸 | 3200 |
| 喉口深度 | 320 |
| 控制形式 | 人工 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 液壓 |
| 適用行業(yè) | 鋼結(jié)構(gòu)建筑 |
| 售后服務(wù) | 整機(jī)包修一年 終身維護(hù) |
| 可加工尺寸 | 3200mm |
| 類(lèi)型 | 折彎?rùn)C(jī) |
機(jī)床參數(shù)：
| 名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)值 |
| 滑塊公稱(chēng)力 | km | 1600 |
| 工作臺(tái)長(zhǎng)度 | mm | 3200 |
| 立柱間距離 | mm | 2510.3040 |
| 喉口深度 | mm | 320 |
| 滑塊**大行程 | mm | 200 |
| 滑塊行程間調(diào)節(jié)量 | mm | 200 |
| 工作臺(tái)面滑塊間**大開(kāi)啟高度 | mm | 450 |
| 滑塊行程速度 | 快*慢*返程mm/s | 50*10*40 |
| 主電機(jī) | kw | 11 |
| 軸向柱塞泵 | mpa | 31.5 |
| 外形尺寸 | 長(zhǎng)*寬*高mm | 3260*1560*2900 |
液壓系統(tǒng)：
可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下行，工作慢速折彎，泄壓，快速回程。
接通電源，啟動(dòng)電機(jī)后，因電磁換向閥圈YV1沒(méi)有電，所以油壓系統(tǒng)未建立壓力，液壓油回油箱，油泵處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
1，滑塊快速下行
按下滑塊向下踏板，此時(shí)電磁閥線(xiàn)圈YV0 YV1 YV3 YV4通電，壓力油經(jīng)10閥進(jìn)入油缸上腔，同時(shí)電磁閥線(xiàn)圈YV3得電，將液控單向閥14打開(kāi)進(jìn)行快速補(bǔ)油，滑塊依靠自重快速下降。油缸下腔油液通過(guò)10閥回油箱。
2，滑塊慢速下行
當(dāng)滑塊下行到調(diào)節(jié)擋塊碰到行程開(kāi)關(guān)SQ1時(shí)，YV0 YV1 YV4通電，因是磁閥線(xiàn)圈YV3失電，液控單向閥14關(guān)閉，滑塊依靠自重及壓力油作用下降，油缸下腔油經(jīng)YV4（節(jié)流閥)用來(lái)改變下降的快速與慢速。
滑塊下行到上模接觸到被折彎的板料時(shí)，滑塊在壓力油作用下，以工作速度折彎工件，滑塊繼續(xù)下行到由油缸內(nèi)機(jī)械擋塊預(yù)先設(shè)定的位置時(shí)，機(jī)械擋塊將迫使滑塊停在該位置。
3，泄壓
保壓時(shí)間達(dá)到設(shè)定值后，電磁閥線(xiàn)圈YV0 YV1 YV4斷電卸荷，減少液壓沖擊。
4，滑塊返程
泄壓時(shí)間達(dá)到設(shè)定值后（或踏下滑塊向上踏板）YV0 YV2通電，壓力油經(jīng)10閥進(jìn)入油缸下腔，推動(dòng)滑塊較快上行。油缸上腔油液控單向閥14流回油箱。
折彎精度
影響折彎精度的因素很多，其中材料質(zhì)量，模具精度以及要床的剛性等對(duì)折彎精度的影響**顯著。
1，材料質(zhì)量對(duì)精度的影響
用厚薄不均勻的板料進(jìn)行公稱(chēng)折彎時(shí)，在板厚的區(qū)域與板薄的區(qū)域其折彎角度不盡相同，制件在全長(zhǎng)上好出現(xiàn)角度誤差。
當(dāng)板材的硬度不均勻時(shí)，工件在折彎是的回彈量在全長(zhǎng)上也不相等，也會(huì)降低折彎精度。
2，機(jī)床剛性對(duì)進(jìn)度的影響
機(jī)床承受載荷時(shí)，滑塊和工作臺(tái)都會(huì)產(chǎn)生彈性變形，這樣上模進(jìn)入下模的深度在折彎全長(zhǎng)上不均勻，這**影響制件的折彎角度和直線(xiàn)度。
3，模具對(duì)進(jìn)度的影響
由于受模具制造工藝水平的限制，下模開(kāi)口的寬度和上模模尖的直線(xiàn)度，以及對(duì)應(yīng)的圓角半徑，在全長(zhǎng)存在有差異，折彎作業(yè)時(shí)，上模與下模的相對(duì)尺寸在全長(zhǎng)上**不相同，降低了折彎精度。
