| 顏色分類 | 數(shù)控帶鋸床GS320 湖南飛鉅34×4115 |
|---|---|
| 產(chǎn)品類型 | 數(shù)控鋸床 |
| 工作臺(tái)面高度 | 320 |
| 鋸條規(guī)格 | 34*1.1*4115 |
| 鋸條線速度 | 40/60/80 |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 售后服務(wù) | 一年保修 |
| 外形尺寸 | 1900*1600*1500 |
| 安裝形式 | 落地式 |
| 是否庫存 | 非庫存 |
| 作用對(duì)象 | 金屬 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | TS |
基本參數(shù)
一、用途
鋸床設(shè)計(jì)特點(diǎn)用于長短尺寸相同、數(shù)量多。各種圓鋼、方鋼、空管、標(biāo)準(zhǔn)件下料的理想鋸床。
本機(jī)采用數(shù)控顯示屏和光柵尺(長度500mm)，分主床身、送料床身、小料多桿鋸切裝有同步的上壓緊裝置，結(jié)構(gòu)緊湊合理，提高鋸切精度、高效率、低成本、多功能的數(shù)控機(jī)床。
二、主要技術(shù)參數(shù)和性能
●長度偏差：±0.1mm
●截面平面（200mm）偏差0.2mm
●鋸切范圍：330×350mm
●送料最短2mm，最長500mm（長需要500mm以上，可設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)送達(dá)到需要）
●進(jìn)刀速度：液壓無級(jí)調(diào)速
●帶鋸條尺寸：4115×34×1.1
●液壓系統(tǒng)工作壓力：2.5-3MPa
●主電機(jī)功率：3KW
●液壓電機(jī)功率： 1.5KW
●冷卻電機(jī)功率：0.09KW
●機(jī)床外形尺寸：2080×1940×1500
●機(jī)床重量1.5T
●鋸條線速：40、60、80m/min
三、本機(jī)主要部件
●人性化面板，具有手動(dòng)和觸摸屏自動(dòng)兩用功能
●底座
●鋸架
●床身
●副床身（送料床身）
●液壓夾緊和上壓緊裝置（主、付床身相同裝置）
●雙虎鉗全行程設(shè)計(jì)
●固定鉗口，配有微退機(jī)構(gòu)
●導(dǎo)向裝置，同時(shí)設(shè)有背壓裝置
●液壓系統(tǒng)：主要部件采用臺(tái)灣產(chǎn)
●電器系統(tǒng)：主要部件采用正泰公司產(chǎn)品
●傳動(dòng)系統(tǒng)：采用蝸輪箱傳動(dòng)
四、各部分功能描述
1、底座：底座是用優(yōu)質(zhì)鋼板等焊接而成，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，焊接變形小，主要用來安裝機(jī)床的各個(gè)部件，床身的左右兩邊分別安裝左右立柱和升降油缸及夾緊虎鉗，同時(shí)床身右端為水箱，供鋸切過程中冷卻用。
2、主傳動(dòng)：機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)由減速機(jī)、主動(dòng)輪、皮帶輪等組成，減速機(jī)與主動(dòng)輪采用直接連接，傳動(dòng)平穩(wěn)，無沖擊。主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速通過皮帶有級(jí)來調(diào)節(jié)，可獲得多種切削速度，以滿足不同材料的鋸切。
3、夾緊裝置：機(jī)床的夾緊采用全行程液壓虎鉗夾緊，并配有固定微動(dòng)虎鉗，減小送料磨擦，保證送料精度，通過液壓油缸帶動(dòng)鉗口板將工件夾緊。
4、鋸架：鋸架是一個(gè)弓形結(jié)構(gòu)，分為左、右鋸架盒、橫梁，鋸架板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，通過合理的加強(qiáng)筋組焊而成，振動(dòng)時(shí)效后將焊接應(yīng)力重新分布和消除，從而保證了鋸架的穩(wěn)定性。主動(dòng)輪、張緊輪、左右導(dǎo)向裝置均安裝在鋸架上，機(jī)床工作時(shí)，鋸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、導(dǎo)向裝置：本機(jī)床的導(dǎo)向分為活動(dòng)導(dǎo)向臂和固定導(dǎo)向臂，活動(dòng)導(dǎo)向臂的移動(dòng)采用手動(dòng)移動(dòng)。調(diào)整完畢，導(dǎo)向臂的鎖緊采用手動(dòng)鎖緊。導(dǎo)向座頂部及側(cè)面均采用硬質(zhì)合金，另設(shè)有軸承預(yù)導(dǎo)向裝置，以確保導(dǎo)向的穩(wěn)定性，延長鋸條的使用壽命。
6、左右立柱裝置及鋸架升降裝置：為增加機(jī)床的穩(wěn)定性，本機(jī)床主立柱采用圓柱形結(jié)構(gòu)，鋸架的升降采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)鋸架做快進(jìn)、工進(jìn)、快退作用。同時(shí)在鋸架的左端安裝一輔助導(dǎo)向桿，增加鋸架升降的穩(wěn)定性。
7、鋸條張緊裝置及斷帶過載保護(hù)裝置：張緊輪安裝在鋸架的左端，帶鋸條裝入主動(dòng)輪和張緊輪后，通過手動(dòng)絲桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鋸帶的張緊和松開。在從動(dòng)輪背部安裝一接近開關(guān)，當(dāng)鋸帶斷帶或過載時(shí)，PLC接收不到接近開關(guān)發(fā)出的信號(hào)，機(jī)床停止工作，確保設(shè)備和人身安全。
8、冷卻系統(tǒng)：為延長鋸條使用壽命，防止鋸條發(fā)熱，保證鋸切精度，機(jī)床采用一個(gè)冷卻泵集中冷卻，冷卻點(diǎn)分為左右導(dǎo)向臂位置。
9、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由由1個(gè)油箱、1個(gè)液壓電機(jī)、1個(gè)油泵、1個(gè)調(diào)速閥、多個(gè)電磁閥等組成。主要電磁閥及液壓泵采用國內(nèi)知名公司產(chǎn)品。
10、電氣控制系統(tǒng)
本機(jī)床設(shè)計(jì)一單獨(dú)電氣控制柜，所有電氣元件均安裝在電氣柜中，為確保安全，各動(dòng)作之間設(shè)有互鎖。具體為：虎鉗未夾緊，主傳動(dòng)不能工作；在鋸切過程中，虎鉗不得松開；所有動(dòng)作采用PLC控制。送料長度和次數(shù)均可在觸摸屏上設(shè)定和顯示。
11、送料裝置：
送料輥道采用自由輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)，在送料輥道兩側(cè)，安裝有兩條高精度直線導(dǎo)軌副，直線導(dǎo)軌精度可以達(dá)到0.10mm/1000mm。液壓夾緊送料機(jī)構(gòu)在油缸驅(qū)動(dòng)下，沿直線導(dǎo)軌副在自由輥道上送料，此種方式可以縮短料頭的長度。送料長度通過觸摸屏設(shè)定，送料長度檢測(cè)通過光柵尺自動(dòng)檢測(cè)。由于光柵尺為高精度檢測(cè)元件，所以鋸切長度誤差可以控制在±0.5mm以內(nèi)。
12、成束上壓油缸：
在前虎鉗和送料虎鉗上方設(shè)計(jì)兩個(gè)壓緊油缸，其動(dòng)作與前虎鉗和送料虎鉗動(dòng)作一致，實(shí)現(xiàn)工件的成排鋸切。
五、 鋸床工作流程：
接通電源，啟動(dòng)液壓泵，按回原點(diǎn)機(jī)床各動(dòng)作回到原點(diǎn)→行車吊裝工件到承料架上→切料頭→設(shè)定鋸切長度和次數(shù)→啟動(dòng)自動(dòng)鋸切程序→后虎鉗及其上壓虎鉗松開→后虎鉗退回到設(shè)定的距離處→后虎鉗及其上壓虎鉗夾緊工件→前虎鉗及其上壓虎鉗松開工件→后虎鉗夾緊送料到指定位置→前虎鉗及其上壓虎鉗夾緊工件→后虎鉗及其上壓虎鉗松開工件，鋸架開始鋸切進(jìn)給→后虎鉗退回到設(shè)定的距離處，夾緊工件→鋸切完畢，鋸架上升到位→前虎鉗及其上壓虎鉗松開工件→后虎鉗夾緊送料到指定位置，如此循環(huán)，至設(shè)定的鋸切數(shù)量完成。
