| 處理水量 | 3AT |
|---|---|
| 適用范圍 | 陸用油水分離器 |
| 樣式 | 板框式 |
| 用途 | 油水分離 |
| 油水分離設(shè)備種類 | 油水分離機(jī) |
| 連行重量 | 60 |
| 品牌 | 綠森 |
| 型號(hào) | LS-3AT |
| 加工定制 | 是 |
一、自動(dòng)油水分離器的四大功能系統(tǒng)：
1、不銹鋼多孔波浪斜板與斜板填料相結(jié)合。
斜板材料選用親油材料，如不銹鋼鋼板和聚丙烯填 料，便于油的上浮和水的下沉，同時(shí)也便于排渣。不銹鋼斜板上有許多個(gè)排布非常勻稱的小孔，在斜板的作用下，油滴更容易聚結(jié)上浮；而斜板填料從淺層理論的基 礎(chǔ)講，在斜板上部設(shè)置沉淀距離合理的沉淀段，在下部控制斜板的幾何形狀，使斜板下部形成穩(wěn)定的接觸絮凝段，通過(guò)接觸作用和淺池沉淀機(jī)理達(dá)到油與水分離的目 的。
2、頁(yè)式自動(dòng)刮油
當(dāng)油水分離器內(nèi)的油位到達(dá)一定高度時(shí)，機(jī)械刮油系統(tǒng)即自動(dòng)工作，將浮油刮入集油槽，并流入外面的儲(chǔ)油桶，待儲(chǔ)油桶裝滿之后，定時(shí)取走。
3、 氣浮裝置
油水分離器內(nèi)的隔油區(qū)內(nèi)設(shè)置了氣浮裝置。氣浮裝置是由微型鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣器組成。而對(duì)于比重接近于水的微小懸浮物和油類的去除，氣浮分離技術(shù)是**好的辦法。通過(guò)溶氣 系統(tǒng)產(chǎn)生的微氣泡發(fā)生裝置，經(jīng)過(guò)快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，若干氣泡粘附在水中原水（或者絮凝好的污水）懸浮物或油類表面上，形成整體密度小 于1的懸浮物，通過(guò)浮力使其上升至水面而固液分離（同時(shí)也可降低BOD、COD、色度等）。
4、 加溫系統(tǒng)
防止冬季動(dòng)物油凝固而影響隔油、刮油效果，我公司提供的自動(dòng)刮油隔油器，在集油區(qū)還設(shè)置了加溫器，以保證油脂在低溫下不會(huì)凝固成塊，更利于油脂的排出。
重接近于水的微小懸浮物和油類的去除,氣浮分離技術(shù)是**有效的方法。氣浮法**是通過(guò)溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水或微氣泡發(fā)生裝置，經(jīng)過(guò)快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量 微細(xì)氣泡，若干氣泡粘附在水中原水（或者絮凝好的污水）懸浮物或油類表面上，形成整體密度小于1的懸浮物，通過(guò)浮力使其上升至水面而使固液分離（同時(shí)可以 降低BOD、COD、色度等）的一種凈水法。
1?？箟簭?qiáng)度高
全不銹鋼密集結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗壓、抗沖擊、不需任何其它加固措施即可滿足不同情況下使用。
2.占地面積小
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實(shí)際占地面積為傳統(tǒng)隔油池的60%左右，節(jié)約土地資源。
3.安裝快捷方便
工廠化生產(chǎn)，質(zhì)輕，運(yùn)輸安裝方便，場(chǎng)地選擇靈活，施工周期短，施工費(fèi)用低，當(dāng)天即可安裝使用。
4.**滲漏，嚴(yán)密性好
該產(chǎn)品制作，技術(shù)**，無(wú)裂縫，無(wú)滲漏，避免了傳統(tǒng)隔油池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。
5.環(huán)保效益好，易于清掏
6.經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低
物美價(jià)廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的理想產(chǎn)品，深受房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司、施工單位和建設(shè)單位的好評(píng)。
7.經(jīng)久耐用
采用高分子復(fù)合材料，順應(yīng)材料發(fā)展趁勢(shì)，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統(tǒng)隔油池不適應(yīng)酸性污水的狀況。
三、使用說(shuō)明：
1、檢查設(shè)備的進(jìn)出水管路及各部件應(yīng)連接完好無(wú)泄漏，電氣控制部分應(yīng)接線正確。
2**次使用設(shè)備和清洗完設(shè)備以后，必須將設(shè)備充滿水后，再啟動(dòng)設(shè)備。
3、設(shè)備出廠前會(huì)根據(jù)客戶情況設(shè)置好，建議使用時(shí)將設(shè)備控制箱切換到自動(dòng)狀態(tài)。
四、設(shè)備的保養(yǎng)：
1、設(shè)備應(yīng)有專人管理和使用，并定期、定時(shí)檢查設(shè)備的電流值及絕緣是否正常。
2、應(yīng)定期檢查設(shè)備個(gè)部位是否有滲漏。
3、應(yīng)定期檢查雜隔渣箱。
