| 激光焊接深度 | 2mm |
|---|---|
| 連擊時(shí)激光焊接頻率 | 0~100HZ |
| 產(chǎn)品別名 | 冷焊機(jī) |
| 電流 | 交流 |
| 用途 | 焊接 |
| 作用對(duì)象 | 金屬 |
| 作用原理 | 脈沖 |
| 焦斑直徑 | 0.1~3（mm） |
| 激光器上下行程 | 可自主選擇 |
| 最大激光功率 | 180 |
| 最大平均功率 | 180 |
| 品牌 | 其他 |
| 型號(hào) | AXl |
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | AXl | 用途 | 焊接 |
| 電流 | 交流 | 作用對(duì)象 | 金屬 | 作用原理 | 脈沖 |
| 產(chǎn)品別名 | 冷焊機(jī) | 焦斑直徑 | 0.1~3（mm） | 激光焊接深度 | 2mm |
| 激光器上下行程 | 可自主選擇 | 連擊時(shí)激光焊接頻率 | 0~100HZ | **大激光功率 | 180 |
本機(jī)工作原理：本機(jī)可將儲(chǔ)存于電容器中的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式釋放與鎢極與工件之間，溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速溶化而熔接在一起，達(dá)到焊補(bǔ)目的。
這種焊補(bǔ)方法的特點(diǎn)是：時(shí)間很短，發(fā)熱量很小。本焊機(jī)可以幾十豪秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程，相對(duì)于普通焊機(jī)（大于幾秒鐘）來說，傳導(dǎo)到工件的熱量相當(dāng)少。所以**工件基體來說，發(fā)熱較少，焊點(diǎn)以外的材料升溫小，不會(huì)產(chǎn)生退火、變色問題。由于每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的溶池體積小于2mm３,其形成的應(yīng)力也較小。雖然一項(xiàng)焊補(bǔ)需要很多個(gè)溶池組合起來，但由于焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力較小，所以焊補(bǔ)后工件變形很小。
HMT-1600型智能精密焊補(bǔ)機(jī)是我公司自主開發(fā)的**金屬冷焊修補(bǔ)，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 熔接強(qiáng)度高：完全冶金熔接，修補(bǔ)處可磨、銑、銼等后期加工。
2. 修補(bǔ)精度高：可使用圓絲補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易**小修補(bǔ)量為0.05mm(使用直徑0.15mm的補(bǔ)材)
3. 新增阻焊放絲功能，更好的適應(yīng)復(fù)雜形狀的工件，并且加快修補(bǔ)速度。
4. 修補(bǔ)速度快**修補(bǔ)量可達(dá)到100mm３/min。
5. 基材損傷?。喊l(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。
6. 功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都獲得**功率。
7. 電壓適應(yīng)范圍大：使用開關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在正負(fù)20%的范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，機(jī)器仍能保證正常工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。
8. 線控自動(dòng)變光面罩，高效遮蔽弧光：內(nèi)置式LED強(qiáng)光燈，提供更好的操作視野。
9. 電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。
八 銅、鋁件的焊接
1） 紫銅件的焊補(bǔ)：
紫銅溶點(diǎn)較低但導(dǎo)熱性能非常好，因此焊接中瞬間功率要大，脈沖電流和時(shí)間都要比焊接時(shí)大，特別是脈沖時(shí)間相對(duì)要更長。鎢針要磨成球形，有兩個(gè)作用：1）防止電流太集中使熔化的銅料飛濺出去產(chǎn)生小坑；2）防止鎢針粘住時(shí)折斷而污染焊點(diǎn)。焊接時(shí)鎢針、焊絲、工件三者距離很近，差不多是碰在一起的。鎢針經(jīng)常會(huì)與焊點(diǎn)熔連，但只要鎢針不折斷**不會(huì)影響焊點(diǎn)的質(zhì)量。焊接點(diǎn)的紫銅材質(zhì)比較松，焊接后要用錘子敲擊使其密實(shí)后再使用
2） 黃銅件的焊補(bǔ)：
黃銅由于含鋅量較多（鋅的燃點(diǎn)很低很容易燃燒揮發(fā)），所以脈沖電流的要略小于焊接鋼鐵時(shí)，脈沖時(shí)間要略長于焊接鋼鐵時(shí)。焊絲直徑取1.2mm以下的較好，鎢極端部可略鈍一些。
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