產(chǎn)品別名 | 冷焊機(jī) |
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焦斑直徑 | 0.1~3(mm) |
激光焊接深度 | 2mm |
激光器上下行程 | 可按要求訂做 |
連擊時(shí)激光焊接頻率 | 0~100HZ |
最大激光功率 | 400w |
最大平均功率 | 400w |
電流 | 交流 |
頻段 | 激光 |
用途 | 焊接 |
作用對(duì)象 | 金屬 |
作用原理 | 脈沖 |
焊接方式 | 儲(chǔ)能式 |
最大焊接厚度 | 2 |
品牌 | 其他 |
型號(hào) | AXL |
品牌 | 其他 | 型號(hào) | AXL | 用途 | 焊接 |
電流 | 交流 | 作用對(duì)象 | 金屬 | 作用原理 | 脈沖 |
產(chǎn)品別名 | 冷焊機(jī) | 焦斑直徑 | 0.1~3(mm) | 激光焊接深度 | 2mm |
激光器上下行程 | 可按要求訂做 | 連擊時(shí)激光焊接頻率 | 0~100HZ | **大激光功率 | 400w |
高性能激光焊接機(jī)
激光焊接機(jī)采用激光將汽車、電子元器件與PCB板達(dá)到焊接的目的,利用CCD對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)并判斷焊接是否合格,是實(shí)現(xiàn)高效能、高品質(zhì)焊接的**選擇。該設(shè)備具備高性能的兼容性,與產(chǎn)線的其他設(shè)備做到無縫對(duì)接,真正實(shí)現(xiàn)高效率、高品質(zhì)的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
項(xiàng)目需求
1. 基于載具和流線的設(shè)計(jì);
2. 檢測(cè)內(nèi)容:漏焊,焊穿,焊點(diǎn)位置;
3. CT為8s/4pcs。
項(xiàng)目的問題及難點(diǎn)
1. 相比于傳統(tǒng)的電阻焊接,激光焊接要求電極和基板之間接觸良好;
2. 需要檢查焊接質(zhì)量,以保證良率。
天準(zhǔn)解決方案及效果
1. 對(duì)治具的按壓力進(jìn)行管控,以確保電極和基板之間接觸良好,避免出現(xiàn)縫隙而焊穿;
2. 利用CCD對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),排除漏焊,焊穿或焊偏的產(chǎn)品。
項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)
1. 采用激光進(jìn)行電極焊接,相比于傳統(tǒng)電阻焊,焊接質(zhì)量高,無需頻繁維護(hù),極大的降低了耗材成本;
2. **科學(xué)的焊點(diǎn)檢測(cè)算法嚴(yán)格管控每一個(gè)焊接質(zhì)量。
一:技術(shù)特點(diǎn)
激光焊接可以對(duì)薄壁材料,精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等激光功率大,焊縫具有高
的深寬比,熱影響區(qū)域小,變形小,焊接速度快。焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔,焊后材料韌性至
少相當(dāng)于母體材料人體化設(shè)計(jì),液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡(jiǎn)單四維滾珠絲杠工作臺(tái),采用進(jìn)
口伺服控制系統(tǒng),可選旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊,適用范圍廣,精度
高,速度快。電流波形任意調(diào)整,可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形,使焊接參數(shù)和焊接要求相匹
配,以達(dá)到**的焊接效果。
應(yīng)用領(lǐng)域適用于不銹鋼、金、銀、合金、鋼、金鋼石等同材焊接或異
種材料焊接,廣泛應(yīng)用于手機(jī)電池、傳感器、醫(yī)療器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機(jī)械、通信等行業(yè)。
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