| 產(chǎn)品別名 | 加料再生破碎機(jī) |
|---|---|
| 類別 | 粉碎機(jī) |
| 螺桿直徑 | 110㎜ |
| 破碎能力 | 2500kg/h |
| 篩孔直徑 | 20㎜ |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電纜護(hù)套 |
| 用途 | 板材 |
| 原理 | 高速萬能粉碎機(jī) |
| 破碎機(jī)類型 | 沖擊式破碎機(jī) |
| 破碎對(duì)象 | 薄膜 |
| 品牌 | 震得利機(jī)械 |
| 型號(hào) | GS |
| 是否含有洗料機(jī)筒 | 否 |
要做好注塑機(jī)故障管理與預(yù)防工作，必須掌握發(fā)生注塑機(jī)故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。故障管理的展開程序有以下8個(gè)方面：
1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。
2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成A、B、C三類，以確定故障管理的重點(diǎn)。
3.采用監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)重點(diǎn)注塑機(jī)的重點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。
一般注塑機(jī)也要通過人的感官及一般檢測(cè)工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息。同時(shí)要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定注塑機(jī)正常、異常、故障的界限。
注塑機(jī)的故障原因：
噪音來源
一、油泵噪聲振動(dòng)
故障產(chǎn)生的原因：
1、油泵電動(dòng)機(jī)安裝不同心。
2、連軸器松動(dòng)。
3、油泵內(nèi)部故障。
4、油位過低，從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。
5、從電動(dòng)機(jī)使動(dòng)軸處吸入空氣。
6、油污堵塞濾油網(wǎng)。
7、回油管松動(dòng)吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中。
排除方法：
1、同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)。
2、修正連軸器。
3、修理或更換油泵。
4、 增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。
5、更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封圈。
6、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。
7、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。
8、鎖緊回油管路，將回油管加長(zhǎng)伸入到油面之下。
研究注塑機(jī)能或狀態(tài)
耗損故障期
在注塑機(jī)使用的后期，故障率開始上升。這是由于注塑機(jī)零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點(diǎn)即耗損故障期開始時(shí)進(jìn)行大修，可經(jīng)濟(jì)而有效地降低故障率。
注塑機(jī)故障率曲線變化的三個(gè)階段，真實(shí)地反映出注塑機(jī)從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報(bào)廢故障率變化的規(guī)律，加強(qiáng)注塑機(jī)的日常管理與維護(hù)保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)偶發(fā)故障期。準(zhǔn)確地找出拐點(diǎn)，可避免過剩修理或修理范圍擴(kuò)大，以獲得好的投資效益。
