| 壁厚 | 3.5mm |
|---|---|
| 材質(zhì) | {name} |
| 長度 | 60m |
| 公稱外徑 | 12-200 |
| 用途 | 輸油 |
| 分類 | 高壓橡膠管 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 山東 |
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圓角半徑為0．2～0．5mm，以防損傷膠管的內(nèi)膠層。芯管表面的粗糙度和夾角的圓滑程度是膠管接頭制造過程中至關重要的問題，必須嚴格控制。一般芯管表面的粗糙度在12．5～6．3左右。在芯管的機加工中，用輥壓法加工鋸齒，不僅生產(chǎn)效率比車床加工高，而且尺寸精度和表面粗糙度也好，同時更有利于消除芯管表面的應力集中點，提高芯管的使用壽命。通常芯管的外徑應稍大于膠管的內(nèi)徑
如鋼、不銹鋼、黃銅、銅合金、鋁合金等。其中，用于管接頭的外套、芯管和連接件的材料主要是鋼和黃銅。在選擇材料時，應考慮它的機械強度，以及膠管的使用要求和輸送介質(zhì)的特性。通常情況下，膠管接頭大多采用**碳素結構鋼。外套一般采用10、15和20號鋼，它們有較好的延伸性能，芯管一般采用45號鋼。金屬接頭按形式和用途的不同可分為四種加工工藝方法?！?．金屬切削膠管接
高塑性和韌性，一般在沖壓后需進行退火處理。4．接頭金屬件的表面處理膠管接頭的外套、芯管和連接件除用不銹鋼和黃銅等不易銹蝕的材料加工外，都需要進行表面處理，以防止銹蝕。常見的處理方法有鍍鋅處理、鍍隔處理、發(fā)黑和發(fā)藍處理、化學鍍鎳處理、陽極氧化處理等。
膠層。管徑較大、管壁較厚、管徑不易擴張的低壓膠管可以采用凹槽形接頭。凹槽的形狀可制成矩形、梯形、圓弧形和三角形(見圖3)。接頭的外徑基本上等于膠管的內(nèi)徑，凹槽的深度可根據(jù)膠管內(nèi)膠層的厚度和硬度確定。內(nèi)膠層較厚、硬度較低的膠管，凹槽深度可以深些，反之，凹槽深度應該淺些，一般可以在l-3mm的范圍內(nèi)選取。凹槽的寬度根據(jù)管徑的大小在2．5-5ram之間選取。為防止內(nèi)膠
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要求，確定該零件采用高溫溫成形，成形坯料的溫度為700C~800C。進行圓管正擠壓---鐓粗二次成形的模擬時，材料的本構方程取為=600.22［8］，初始毛坯為（43.5~34）X21.6的管坯，劃分單元的數(shù)量為72150個，節(jié)點數(shù)量為16834個，坯料與模具的摩擦采用剪切摩擦模型，摩擦因子取為0.3，正擠壓模擬的**大步長控制為每步凸模行程增量0.1mm，鐓粗模擬的**大步長控制為每步凸模行程增
片拼裝機真空抓取系統(tǒng)時，同時保證軟管可承受的吸入口的真空壓力和系統(tǒng)壓力。當軟管用于靠近高壓輸電線的部位，應考慮軟管和軟管接頭的的絕緣性。盾構機液壓系統(tǒng)采用VG46礦物油，油液溫度和環(huán)境溫度高于或低于軟管的推薦溫度都會降低軟管的性能，造成軟管損壞，引起油液泄漏。盾體內(nèi)的軟管連接要充分考慮到軟管的**小彎曲半徑及盾體伸縮時軟管長度的變化，超前鉆固定在管片拼裝
507／0的費用。因軟管結構的特殊性和復雜性，不能采用傳統(tǒng)的焊接形式進行管端連接，而且在復合軟管運行過程中，輸送介質(zhì)中會有氣體滲透到金屬鎧裝層，如果這部分氣體不能順利排出，經(jīng)過較長時間的累積，會在金屬鎧裝層中產(chǎn)生較高的壓力，破壞軟管結構。本文設計了一種適用于軟管結構的接頭形式，在一定壓力作用下保證軟管的強度和密封性，同時能夠釋放金屬鎧裝層中累積的滲透氣
頭的密封性和可靠程度較差，接頭裝配的勞動強度大，生產(chǎn)效率低，且不易控制對膠管的壓縮率。2．扣壓式接頭的設計扣壓式接頭設計的重點在于芯管和外套的設計，連接部分則可根據(jù)使用要求和密封形式適當選擇。(1)外套圖6是應用較多的一種扣壓式接頭的外套，外表面為光滑的圓柱體，內(nèi)表面為帶有一定數(shù)量的鋸齒形溝槽。鋸齒的短邊與軸線垂直，斜邊與軸線的夾角為250～450，而每一個
焊接式隔壁直角管接頭JB/ZQ4215-86 錐形管堵JB/ZQ4212-86 錐密封焊接式壓力表管接頭JB/ZQ4412-86 錐密封焊接式管接頭錐形接管JB982-77 組合密封墊圈套JB999-77 管接頭用鉸接螺栓JB1000-77 外六角螺塞JB1001-77 內(nèi)六角螺塞JB1002-77 密封墊圈G38-3,Q/ZB223-77 60度圓錐螺紋內(nèi)六角螺塞Q/ZB285-77 50度錐管螺紋內(nèi)六角螺塞GB3763-83 管接頭用扁螺母JB/ZQ4528-97 放氣閥JB/ZQ4526-97
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頭的密封性和可靠程度較差，接頭裝配的勞動強度大，生產(chǎn)效率低，且不易控制對膠管的壓縮率。2．扣壓式接頭的設計扣壓式接頭設計的重點在于芯管和外套的設計，連接部分則可根據(jù)使用要求和密封形式適當選擇。(1)外套圖6是應用較多的一種扣壓式接頭的外套，外表面為光滑的圓柱體，內(nèi)表面為帶有一定數(shù)量的鋸齒形溝槽。鋸齒的短邊與軸線垂直，斜邊與軸線的夾角為250～450，而每一個
圓螺紋接頭在承受上扣扭矩、軸向拉伸及內(nèi)壓作用時，在螺紋嚙合面上產(chǎn)生分布復雜的接觸應力。在上扣狀態(tài)，螺紋的導向面和承載面上均有接觸力作用，且對于嚙合的每一個齒來說，除頭尾兩齒外，導向面和承載面上的接觸應力基本上關于齒的中心線呈對稱分布。螺紋導向面和承載面上的接觸壓力分布隨上扣次數(shù)的變化見圖3和圖4，由圖可見，接觸壓力的分布呈麗頭高、中間低的趨勢，尤其是嚙合螺紋大端的接觸壓力**高。隨著上扣圈數(shù)的增加，螺紋的接觸壓力逐漸升高，尤其以從接箍端面算起的**、二牙螺紋和嚙合|
鋼。在扣壓時，外套的延伸變形較芯桿要大一些。按40％的扣壓量計，鋼絲編織膠管的外套延伸2．0～2．5ram．而芯桿幾乎無延伸．如果外套延伸后．其齒與芯桿的齒或棱相對，必然會產(chǎn)生內(nèi)膠層壓裂、鋼絲層壓斷現(xiàn)象。因此，芯桿和外套的尺寸必須相匹配。芯桿長度長于外套的具體尺寸亦必須依據(jù)高壓膠管的結構、扣壓量的大小等來確定。4．膠料力學性能膠料力學性能是保證膠管組合件密封
頭的結構圖。接頭體2、10的內(nèi)腔各有一個單向閥閥芯4，當兩個接頭體分離時，單向閥閥芯由彈簧3推動，使閥芯緊壓在接頭體的錐形孔上，關閉兩端通路，使介質(zhì)不能流出。當兩個接頭體連接時，兩個單向閥閥芯前端的頂桿相碰，迫使閥芯后退并壓縮彈簧，使通路打開。兩個接頭體之間的連接，是利用接頭體2上的6個(或8個)鋼球落在接頭體10上的V形槽內(nèi)而實現(xiàn)的。工作時，鋼珠由外套6壓住而
坯料溫度為800C，模具預熱至250C~300C，潤滑劑采用氧化硼與二硫化鉬混合油劑，將潤滑劑涂于模具和毛坯表面進行潤滑。圖5a為正擠壓成形后的中間毛坯。擠壓成形時，由于坯料溫度降低快，且不銹鋼的熱收縮率大，使坯料抱緊模芯，脫模力顯著增大。針對不銹鋼材料的粘模特性及大收縮率，假定接觸面上摩擦切應力為=（按300C時的剪切強度計算約為200Mpa），**大脫模力將達到500kN。實標準型號大全注塑機械膠管總成|注塑機械膠管總成誰讓您心動？
