| 產(chǎn)地 | 山東 |
|---|---|
| 產(chǎn)品認證 | ISO9002 |
| 電流 | 直流 |
| 動力形式 | 等離子 |
| 控制方式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 等離子切割機 |
| 頻段 | 高頻 |
| 頻率 | 50 |
| 驅動形式 | 自動 |
| 售后服務 | 上門服務 |
| 輸出電流調節(jié)范圍 | 0-4000 |
| 輸入電壓 | 380V |
| 外殼防護等級 | IP67 |
| 外形尺寸 | 200×400 |
| 效率 | 90 |
| 用途 | 金屬切割 |
| 執(zhí)行標準 | 國標 |
| 最大切割厚度 | 200mm |
| 作用對象 | 金屬 |
| 作用原理 | 逆變 |
| 品牌 | 新匠人 |
| 型號 | CUT4000 |
| 加工定制 | 是 |
| 額定輸入電源容量 | 45 |
產(chǎn)品細節(jié)
設備工作條件
1、電源電壓/頻率：220V±10%/50HZ
2、輸入功率：3KW（不含等離子電源）
3、切割氧壓力：0.5-0.8Mpa
4、預熱氧壓力：0.4-0.6Mpa
5、燃氣壓力：0.05-0.1Mpa
6、燃氣種類：丙烷液化氣
7、環(huán)境溫度：0-50°C
8、相對濕度：< 90%無冷凝
9、周邊環(huán)境：10米內無較大沖擊震動和高頻源
產(chǎn)品主要特點
1、橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；
2、縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可保證運動的精度和平衡度；
3、縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；
4驅動系統(tǒng)為進口日本松下交流伺服驅動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5、升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6、簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復雜,輕而易舉；
7、數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前**為優(yōu)良的穩(wěn)定性和**抗干擾能力。
主要技術指標
1、切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2、切割精度**標準JB/T10045.3-99；
3、切割寬度：4m、5m、6m等多種規(guī)格可選；
4、軌道長度：標配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；
5、驅動方式：雙邊驅動；
6、割炬配置：標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進行定制；
7、切割厚度：火焰**大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8、點火調高：自動點火、電動調高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；
9、數(shù)控系統(tǒng)：簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統(tǒng)，進口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10、數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
11、切割氣體：氧氣+**或丙烷。
數(shù)控系統(tǒng)簡介
性能指標：
1、顯示器： 5英寸LCD監(jiān)視器
2、外部接口：USB
3、按鍵與機箱：全鋼結構完全屏蔽，防電磁輻射、防靜電。
4、操作界面中文提示，圖形顯示面板上有各種工作狀態(tài)指示，數(shù)控及驅動采用模塊式集成化設計，操作與維護簡單方便。
