產(chǎn)地 | 山東德州 |
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處理量 | 110以上 |
類型 | 臥式 |
上市時(shí)間 | 2014年冬 |
適用對(duì)象 | 工業(yè)廢水,市政污水 |
適用范圍 | 制藥,電鍍,化工廠,水處理 |
性能 | 固液分離機(jī) |
揚(yáng)程 | 69(m) |
樣式 | 廂式 |
原理 | 重力沉降法 |
總功率 | 5.6KW |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
貿(mào)易屬性 | 外貿(mào)+內(nèi)貿(mào) |
污泥處理設(shè)備種類 | 污泥濃縮機(jī) |
發(fā)貨期限 | 10天 |
品牌 | 領(lǐng)旗環(huán)保 |
型號(hào) | LQDL-403 |
加工定制 | 是 |
污泥脫水機(jī)工作原理
工藝步驟:污泥與絮凝劑進(jìn)行混合反應(yīng)并絮凝成團(tuán),(可以通過(guò)本公司產(chǎn)品配件中的管道混合器來(lái)實(shí)現(xiàn)),然后經(jīng)過(guò)污泥脫水機(jī)重力脫水或剪力脫水(轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)濃縮)、楔壓脫水、低壓脫水,中壓脫水和高壓脫水,使污泥水份逐步降低**成固形物排出。
具體步驟如下所述:
**步:調(diào)理好的污泥進(jìn)入帶式污泥重力脫水區(qū)(或本公司轉(zhuǎn)鼓濃縮脫水一體機(jī)中剪力脫水區(qū)),在布料機(jī)構(gòu)和疏料機(jī)構(gòu)的共同作用下,隨濾帶向前運(yùn)動(dòng)并在重力作用下,脫去污泥的空隙水。
第二步:當(dāng)污泥隨濾帶運(yùn)行至重力脫水區(qū)的末端時(shí),通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)入濾帶污泥的楔形脫水區(qū),在楔形脫水區(qū),污泥被兩條濾帶形成的楔壓力預(yù)壓,進(jìn)一步脫去污泥的游離間隙水以及表面大量水。
第三步:經(jīng)重力濃縮和楔壓預(yù)壓脫水的污泥進(jìn)入低壓區(qū)和高壓區(qū)壓榨脫水,壓力區(qū)由低壓輥輪和高壓輥輪組成,濾帶裹著污泥纏繞在壓力輥表面運(yùn)行,由于壓力輥輪直徑是由大到小排列的,所以濾帶對(duì)污泥施加的壓力是由小到大逐步提高的,這符合污泥的脫水之常理。
第四步:經(jīng)壓榨脫水后的濾餅成固形物被刮泥刀刮落并運(yùn)出.
整臺(tái)污泥脫水機(jī),除去骨架作用的機(jī)架外,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩條濾帶或多條濾帶環(huán)形連續(xù)運(yùn)動(dòng),張緊裝置負(fù)責(zé)張緊濾帶形成對(duì)污泥的壓榨力;清洗裝置負(fù)責(zé)清洗濾帶上的殘留渣,保證濾帶高效率工作;自動(dòng)糾偏裝置負(fù)責(zé)確保濾帶在運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)糾正軸向偏移量;濾液接盤(pán)的作用是收集壓榨脫水產(chǎn)生的濾液;而輥系包括:驅(qū)動(dòng)輥,壓力輥,張緊輥,糾偏輥,卸料輥和導(dǎo)向輥等,支撐著濾帶并讓濾帶周而復(fù)始地重復(fù)著各種功能運(yùn)作。
污泥脫水機(jī)是特別為廢水處理而設(shè)計(jì)的帶式濃縮脫水一體機(jī)。由污泥調(diào)理裝置、前處理旋轉(zhuǎn)離心裝置、污泥勻配系統(tǒng)、經(jīng)重力脫水區(qū)、楔型壓縮區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)、剪力脫水區(qū)、自動(dòng)清洗裝置、濾布傳動(dòng)裝置、濾布自動(dòng)校正系統(tǒng)、濾布保護(hù)裝置、緊急保護(hù)裝置及輔助設(shè)備等組成。
高分子聚合物及污泥經(jīng)由高分子加藥機(jī)及污泥泵注入污泥凝集混合器,在混合器混合后經(jīng)由污泥均配裝置均勻散布注入于濾帶上。經(jīng)重力脫水區(qū)、楔型壓縮區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)、剪力脫水區(qū)等一系列的壓濾作用,沿著濾帶行進(jìn)方向持續(xù)加壓于污泥上,直到的污泥餅由排放口掉落。