| 變速方式 | 無(wú)極變速 |
|---|---|
| 產(chǎn)品別名 | 拋光機(jī) |
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | PC-IV軍工型 |
| 電源電壓 | 220V |
| 電源類(lèi)型 | 交流電 |
| 額定輸入功率 | 1500（W） |
| 功率 | 1800（w） |
| 空載轉(zhuǎn)速 | 2800rpm |
| 類(lèi)型 | 自動(dòng)（拋光機(jī)） |
| 適用范圍 | 通用 |
| 輸出功率 | 1500 |
| 輸入功率 | 1500W |
| 用途 | 拋光 |
| 重量 | 99 |
| 回轉(zhuǎn)數(shù) | 2800（r/min） |
| 拋光輪直徑 | 320mm |
| 品牌 | 拋光機(jī) |
山東品創(chuàng)機(jī)械有限公司電話(huà)：18866816757產(chǎn)品:山東品創(chuàng)納米專(zhuān)用機(jī)床、車(chē)磨復(fù)合刀架、金屬表面加工,金屬內(nèi)圓加工,振動(dòng)車(chē)削,振動(dòng)鉆銑,內(nèi)內(nèi)圓磨床,內(nèi)圓拋光機(jī);改善傳統(tǒng)工藝、大大提高效益、以車(chē)代磨，車(chē)磨一體，效率快、效果好、價(jià)格低、操作簡(jiǎn)單、維修方便、配件便宜、性能優(yōu)越、性?xún)r(jià)比高?
??品創(chuàng)納米外圓拋光設(shè)備設(shè)備功用優(yōu)勢(shì)明顯，是一種**的金屬表面加工專(zhuān)用設(shè)備，工作時(shí)可選擇適合的設(shè)備安裝在機(jī)床上完結(jié)對(duì)零件表面的光整加工，一次加工使零件表面質(zhì)量有明顯改善，一同前進(jìn)被加工表面顯微硬度20%以上，疲乏壽數(shù)前進(jìn)幾十倍，耐磨性耐腐蝕性前進(jìn)50%，預(yù)置高值的壓應(yīng)力，加工辦法簡(jiǎn)略高效。
??一、品創(chuàng)納米表面加工功率： 加工的**大線(xiàn)速60-150m/min,縱向走刀速度0.2-2mm/r;
??二、品創(chuàng)納米金屬表面加工效果：
??1、加工后表面粗糙度值Ra 在0.2以下;
??2、工件的表面耐磨性及運(yùn)用壽數(shù)大大前進(jìn);
??3、加工后工件比車(chē)削后細(xì)微改動(dòng),該數(shù)值技術(shù)一定則數(shù)值一定。
??4、前進(jìn)表面顯微硬度20%以上。
??三、材料及動(dòng)力消耗：
??1.輸入電壓為220v±10%,;
??2.潤(rùn)滑冷卻液為專(zhuān)用構(gòu)成脂切削液或20#機(jī)械油與火油的3:1混合油或設(shè)備配備的構(gòu)成切削液,本機(jī)自備循環(huán)回收系統(tǒng),根本不消耗;
??3、設(shè)備的東西頭選用高能頂端技術(shù)制作而成，運(yùn)用壽數(shù)約為5000公里，可研磨后重復(fù)運(yùn)用;
??四、品創(chuàng)納米表面加工設(shè)備運(yùn)用在各種機(jī)床上運(yùn)用，可選用氣動(dòng)、液壓等辦法直接裝夾辦法;
??五、品創(chuàng)納米表面加工設(shè)備選用全接觸屏顯現(xiàn)和控制，全自動(dòng)頻率查找、盯梢**選用全接觸控制技術(shù)，面板簡(jiǎn)練，操作便當(dāng)。
??1**選用高速DSP芯片，雙CPU架構(gòu)，完善自我確診功用，有用確保輸出安穩(wěn)性;
??2、主電路選用原裝進(jìn)口IGBT管，高功用觸發(fā)模塊電路，運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)，故障率極低。
??3、選用具有**保護(hù)的自動(dòng)掃頻技術(shù)，運(yùn)用電流掃描與波形比照兩層計(jì)算，可以準(zhǔn)確掃描紛歧同效槍的工作頻率，確保工作安穩(wěn)性。
??4、具有時(shí)效槍自動(dòng)辨認(rèn)功用，無(wú)需設(shè)置工作頻率，自動(dòng)辨認(rèn)時(shí)效槍頻率，并自動(dòng)設(shè)置與之匹配的工作參數(shù)。
??4.1 選用精密恒幅技術(shù)，設(shè)備工作中系統(tǒng)自動(dòng)控制輸出振幅，堅(jiān)持輸出振幅不變，確保加工效果的可靠性。
??4.2 具有過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、過(guò)熱等多重保護(hù)電路，確保設(shè)備及人身安全。
??4.3.選用進(jìn)口微型隔膜泵作為潤(rùn)滑系統(tǒng)動(dòng)力源，壓力安穩(wěn)，耐腐蝕，習(xí)氣惡劣工作環(huán)境。
??4.4 潤(rùn)滑系統(tǒng)具有自動(dòng)釋壓回流功用，泵內(nèi)無(wú)抵觸部件，運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)。
??4.5 刀具總成選用優(yōu)異鋼材制作，外觀經(jīng)鍍硬鉻處理，美麗有用。選用氣動(dòng)加壓安排，無(wú)需調(diào)整，操作便當(dāng)。
??4.6.首要部件全部選用加工基地一次成型，確保各部件的合作精度。
??4.7 有用前進(jìn)出產(chǎn)功率，節(jié)約能源。
??六、經(jīng)濟(jì)價(jià)值比照
??1、處理了國(guó)際工作純手工拋光、滾壓及通常磨削處理不了的工作疑問(wèn)，大大減少了人工本錢(qián);
??2、前進(jìn)產(chǎn)能，由于脈沖技術(shù)的運(yùn)用，車(chē)削功率可以前進(jìn)一倍多;
??3、工件一次加工到位，減少了來(lái)回搬運(yùn)，拋光或上外圓拋光設(shè)備的工序，減少空間運(yùn)用;
??4、顯微硬度、耐磨耐腐蝕性、疲乏壽數(shù)均大幅度前進(jìn)，很多利益給商場(chǎng)產(chǎn)品增加了優(yōu)勢(shì);
??5、品創(chuàng)納米外圓拋光設(shè)備功用安穩(wěn)、技術(shù)可靠，加工效果優(yōu)勢(shì)明顯，是當(dāng)今車(chē)削、拋光、滾壓、磨削技術(shù)的改造，這將大大前進(jìn)公司產(chǎn)品的質(zhì)量和商場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
??6、歸于一次性投入，一生獲益的產(chǎn)品，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)簡(jiǎn)直為零。
??7、 與拋光、磨削、滾壓對(duì)比大大下降了出產(chǎn)本錢(qián);
??8、 品創(chuàng)納米外圓拋光設(shè)備的易損件是滾珠，每個(gè)接連回轉(zhuǎn)行程大于5000公里，報(bào)價(jià)低價(jià);
??9、電能的消耗則更小，1KW/S，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于外圓拋光設(shè)備的電消耗。
??10、無(wú)須磨削液的運(yùn)用，下降出產(chǎn)本錢(qián)，也沒(méi)有廢液的排放。
??11、 品創(chuàng)納米外圓拋光設(shè)備對(duì)工人懇求低，通常熟練的工人即可擔(dān)任。
??12、 束能技術(shù)前進(jìn)了金屬細(xì)密性，前進(jìn)了工件顯微硬度20%以上，所以大大前進(jìn)了工件的耐磨性和疲乏壽數(shù)，而這是磨削所不能等到的。
??七、品創(chuàng)納米技術(shù)的運(yùn)用：
??1、《以車(chē)代磨》聯(lián)絡(luò)在車(chē)床上完結(jié)車(chē)磨一體、以車(chē)代磨，減少二次裝夾，來(lái)回搬運(yùn)等工序;
??2、《以銑代磨》銑床聯(lián)絡(luò)無(wú)線(xiàn)傳輸和束能技術(shù)，完結(jié)束能振動(dòng)旋轉(zhuǎn)銑削金屬能量外圓加工;
??3、《以鉆代鉸》將換能器與錐柄選用旋轉(zhuǎn)技術(shù)，完結(jié)細(xì)微孔和難加工材料的振動(dòng)旋轉(zhuǎn)加工;
??4、《振動(dòng)外圓拋光設(shè)備》品創(chuàng)納米流具有高頻率、大能量且振幅很小的機(jī)械能，通過(guò)一定壓力和高頻束流磨削，大大前進(jìn)磨削效果和功率。
