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旋流沉砂器 砂水分離器 固液分離設(shè)備
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):671旋流沉砂器 砂水分離器 固液分離設(shè)備 
品牌: 圣嘉源
產(chǎn)地: 山東
電機(jī)功率: 1.5KW
原理: 重力沉降法
單價(jià): 3600.00元/臺(tái).
最小起訂量: 1 臺(tái).
供貨總量: 50 臺(tái).
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 10 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2021-11-29 22:35
 
詳細(xì)信息
產(chǎn)地 山東
電機(jī)功率 1.5KW
售后服務(wù) 終身保固
新舊程度 全新
用途 固液分離
原理 重力沉降法
重量 3-20
品牌 圣嘉源
型號(hào) jy
質(zhì)量認(rèn)證 ISO9001

螺旋式砂水分離機(jī),又名螺旋砂水分離器,是對(duì)一級(jí)污水處理流程中沉砂池排除的砂水混合物進(jìn)行再分離的機(jī)械設(shè)備。螺旋砂水分離機(jī)可除去砂石無機(jī)物等雜物。是沉砂池,曝氣沉砂池等理想的配套環(huán)保設(shè)備。

 

    【工作原理】

  砂水混合物從螺旋式砂水分離機(jī)頂部的法蘭接管進(jìn)入儲(chǔ)液箱內(nèi)。箱內(nèi)專門設(shè)計(jì)的散水盤使水匯集于下水槽。砂水混合液中,砂石逐漸沉淀于下部的螺旋U形槽內(nèi)??招膸铰菪徛D(zhuǎn)將砂礫推向上出口,自然脫水排除。

 

  砂水分離器在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下,砂水混合液從螺旋砂水分離機(jī)頂部進(jìn)入水箱,混合液中比重較大的砂粒、雜物等沉降于U型槽底部,在螺旋片的推動(dòng)下,砂粒沿斜置的U型槽底向上提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至集砂箱,與沉砂分離后的水從溢流口排出。螺旋砂水分離機(jī)主要由無軸螺旋葉片,U型槽,水箱,導(dǎo)流裝置及驅(qū)動(dòng)裝置等部件組成,該設(shè)備主要適用于對(duì)污水處理廠沉淀池排砂出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

 

  【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】

 

1、螺旋砂水分離機(jī)的分離效率可達(dá)96%——98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

 

2、螺旋砂水分離器采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便;

 

3、螺旋砂水分離機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;

 

4、螺旋砂水分離器采用新型傳動(dòng)裝置,其關(guān)鍵件減速器為先進(jìn)的軸裝式,不用聯(lián)軸器, 安裝對(duì)中方便;

 

5、螺旋砂水分離機(jī)的襯條為快裝式,便于更換;

 

6、螺旋砂水分離器的螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙。

 

  【安裝及操作】

 

1.砂水分離器平穩(wěn)安置在工作平臺(tái)上,底腳必須和地面用膨脹螺栓固定后,無明顯振動(dòng)才能運(yùn)行,同時(shí)應(yīng)將接料斗與其它設(shè)備配合。

2.砂水分離器使用時(shí)首先必須給減速機(jī)加注機(jī)械油至油標(biāo)1/2處(詳見減速機(jī)說明書)。

3.接通電源,點(diǎn)動(dòng)按鈕,觀察螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進(jìn)。

4.開動(dòng)后工作人員必須注意物料有無堅(jiān)硬雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)有異常情況,立即停機(jī)排除故障后再恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)砂水分離器處于工作狀態(tài)時(shí)不得除去保護(hù)蓋。

5.如果砂水分離器工作中有超過24小時(shí)間歇,重新開始工作時(shí)必須有操作員在場(chǎng)觀察。

【維護(hù)及注意事項(xiàng)】

1.經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯。如有磨損應(yīng)更換。

2.定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)油面刻度線,當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油(具體操作請(qǐng)參照減速機(jī)操作說明書)。

3.定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸**大值的10%。

4.該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理。

5.如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運(yùn)行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。

 

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