| 類(lèi)型 | 帶式 |
|---|---|
| 操作方式 | 連續(xù)式 |
| 干燥介質(zhì) | 空氣 |
| 加熱方式 | 對(duì)流式 |
| 工作類(lèi)型 | 對(duì)流式 |
| 適用物料 | 多種可用 |
| 溫度范圍 | 低溫式 |
| 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品、醫(yī)療、化工等 |
| 傳熱面積（m2） | 5-20 |
| 功率 | 2-15 |
| 重量 | 4000 |
| 品牌 | 全氏 |
| 型號(hào) | QS-200 |
自動(dòng)低溫真空連續(xù)干燥機(jī)是在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開(kāi)發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。
在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無(wú)能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。
QS系列自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。
QS系列自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)又使得生產(chǎn)成本全面下降。
QS系列自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類(lèi)等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。
技術(shù)特點(diǎn)：
1．在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。
2．加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
3．干燥溫度從25℃－120℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開(kāi)始連續(xù)出料直至批量完成。
4．履帶采用特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
5．采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類(lèi)物料的干燥。
6．配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
7．配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動(dòng)清洗快捷、方便。
8．選用**真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
9．能耗小、無(wú)三廢、低燥音。
10．完全符合GMP認(rèn)證要求。
優(yōu)點(diǎn)：
· 全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。
· 在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無(wú)染菌機(jī)會(huì)。
· 適合各種高難度物料的干燥。
· 物料干燥度(含水率)可調(diào)。
· 能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。
· 采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
· 本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安置。
主要特點(diǎn)：
適于食品、化學(xué)品、醫(yī)藥品等200種以上的干燥。
