| 材質(zhì) | 鑄鋼 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 河南 |
| 規(guī)格 | 2.8MM*7MM |
| 適用機(jī)型 | LJ-9 |
| 性能 | 自動(dòng) |
| 用途 | 管道泵 |
| 泵軸位置 | 臥式 |
| 品牌 | 商丘四海機(jī)械牌 |
| 型號(hào) | LJ-9 |
| 加工定制 | 是 |
| 是否原廠 | 是 |
一、用途 油泥分離無(wú)害化處理裝置主要是用于處理原油開采過(guò)程中，因鉆井、修井、采油、集輸、儲(chǔ)存等原因和設(shè)備管道因事故泄漏產(chǎn)生的油泥。其作用是將廢棄的油泥沙進(jìn)行分離，提取油泥沙中的成品油加以有效利用，無(wú)害化處理分離出來(lái)的泥沙及污水，使其達(dá)到環(huán)保要求的排放處理標(biāo)準(zhǔn)，即實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)價(jià)值，又達(dá)到了環(huán)保要求。 二、設(shè)備特點(diǎn) 1、油泥分離徹底； 2、整個(gè)過(guò)程不使用任何化學(xué)添加劑，不會(huì)造成二次污染； 3、設(shè)備采用模塊化撬裝結(jié)構(gòu)便于運(yùn)輸、占地面積小、運(yùn)行成本低、易操作； 4、分離出來(lái)的泥沙等固相達(dá)到了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)可用于鋪路，墊井場(chǎng)等綜合利用。 三、工藝流程
把油泥或油渣通過(guò)上料機(jī)送入臥式旋轉(zhuǎn)處理器中，填裝完畢后封緊進(jìn)料門，點(diǎn)火給旋轉(zhuǎn)處理器加熱，假如用煤作為燃料，燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫氣體經(jīng)脫硫除塵器除塵后被引風(fēng)機(jī)輸?shù)匠两党兀幚砗筮M(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)旋轉(zhuǎn)處理器內(nèi)的溫度達(dá)到200度以上的時(shí)候**有氣體產(chǎn)生，（根據(jù)原料的不同，它們各自的熱解溫度有所不同。）剛開始主要是輕組分先被熱解出來(lái)，被熱解的氣化混合物從主處理器出來(lái)后進(jìn)入減壓分氣包，減壓分氣包的作用**是把氣化混合氣體滯留整合一下，在氣體繼續(xù)升騰通過(guò)分氣包上段置放有催化劑的塔盤，被輸送管道輸送到冷卻系統(tǒng)，在氣化進(jìn)入彎管時(shí)被有一定壓力的蒸汽加速進(jìn)入罐式冷卻系統(tǒng)，經(jīng)多級(jí)冷凝后氣化混合氣體中能被降凝的變成了混合液體，進(jìn)入分離儲(chǔ)存罐，而不能被降解的C1---C4以甲烷為主的可燃廢氣經(jīng)過(guò)水封罐后進(jìn)入廢氣水密處理器，然后經(jīng)過(guò)輸氣管道輸送到爐膛被有效燃燒。分氣包的重組分進(jìn)入到殘?jiān)亍＠鋮s池的冷卻水可以循環(huán)使用，根據(jù)水溫和水消耗情況補(bǔ)充用水。當(dāng)處理器內(nèi)的物料裂解結(jié)束后停止加溫并開始降溫，根據(jù)溫度顯示處理器到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)注入蒸汽，約3--5分鐘（大約60-80立方），停止注入蒸汽開啟轉(zhuǎn)動(dòng)，讓處理器的灰渣濕潤(rùn)均勻，約1-2分鐘后停止轉(zhuǎn)動(dòng)再注入蒸汽3-5分鐘，直到處理器內(nèi)的灰渣基本濕潤(rùn)為止，這樣做的目的主要是較快的給主處理器降溫，把主處理器里面的可燃廢氣帶走，為環(huán)保出渣打下一個(gè)好前提，處理器的蒸汽經(jīng)過(guò)氣化出口減壓分氣包和輸蒸汽管進(jìn)入蒸汽處理池等處理設(shè)置進(jìn)行降塵處理。
熱解所需燃料可以是燃料油、天燃?xì)?、石油液化氣及熱解自身產(chǎn)生的可燃?xì)獾取?
該技術(shù)熱裂解溫度可控制在0-500℃，并充分考慮影響油泥成分熱解的升溫速率和熱解溫度，生產(chǎn)出更高品質(zhì)燃料油產(chǎn)品。
