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東莞市400W水泵全自動激光焊接設備**
產品: 瀏覽次數:866東莞市400W水泵全自動激光焊接設備** 
品牌: 正信激光科技
電流: 交流
動力形式: 超聲波
單價: 100000.00元/個
最小起訂量: 1 個
供貨總量: 20 個
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 30 天內發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-11-28 05:22
 
詳細信息
電流 交流
動力形式 超聲波
工作形式 焊接
加工精度 精密
控制方式 數控
類型 自動焊接設備
頻段 高頻
驅動形式 電動
輸入電壓 380V
用途 焊接
種類 自動焊接設備
作用對象 金屬
作用原理 脈沖
焊接原理 對焊
品牌 正信激光焊接
型號 ZX-400W
加工定制

       用激光焊接葉輪技術,彌補了傳統(tǒng)電阻焊焊接的弊病。葉輪前后蓋板與葉片的線密封率幾乎可達99%,流道光滑準確將流道的水力損失降低,大程度的保證泵的高效運行,降低客戶運行成本。 
      
      葉輪既指裝有動葉的輪盤,是沖動式汽輪機轉子的組成部分。又指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。還指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。
     
      離心通風機葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機翼型等幾種.機翼型葉片具有良好的空氣動力學特性,效率高、強度好、剛度大。其缺點是,制造工藝復雜,并且當輸送含塵濃度高的氣體時,葉片容易磨損,葉片磨穿后,雜質進入葉片內部,使葉輪失去平衡而產生振動。平板型直葉片制造簡單,但流動特性較差,而平板曲線后向葉片與翼型葉片相比,除高**效率點附近效率低些外,其它工況點的效率是相當接近的。 
     
      水泵葉輪光焊接的主要優(yōu)點:
 
     1.可將入熱量降到較低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦較低。
2.32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業(yè)經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填金屬的使用。
 ??3.不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形接可降至很低。
 ??4.激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
 ??5.工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環(huán)境在控制下)。
 ??6.激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件,
 ??7.可焊材質種類范圍大,亦可相互接合各種異質材料。
 ??8.易于以自動化進行高速焊接,亦可以數位或電腦控制。
 ??9.焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
 ??10.不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易)能準確對準焊件。
 ??11.可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬 
12.不需真空,亦不需做X射線防護。
 ??13.若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1 
  ? 14.可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

水泵葉輪激光焊接機技術參數:
平均激光功率:400W                     
單脈沖能量:110J                      
主機耗電功率:≤14KW                   
焊接深度: 0 .1-2.5mm
焊點大小:  0.2-2mm
激光波長:1064nm
脈沖寬度: 0.3-20ms(可調)
連擊頻率: 1-100Hz
瞄準定位 :  紅光定位(可選CCD)
激光器工作行程: X軸300Y軸200Z軸300(行程可選)
電力需求: 380V±10% / 50Hz / 60A  
連續(xù)工作時間: ≥16h
水冷系統(tǒng): 3匹/5匹(可選)激光器專用水冷箱
使用環(huán)境潔凈無塵,無震源,10℃-30℃,濕度5%-85%

      正信不銹鋼自動激光焊接機是為滿足不銹鋼產品批量化、大規(guī)?;附由a而設計,配備油壓、氣動夾具,可實現三軸、四軸、五軸聯動自動完成焊接工序,不銹鋼自動激光焊接機具有焊接效率高、成品率高、人工成本低等優(yōu)勢。     不銹鋼葉輪是不銹鋼泵的重要零部件,它的尺寸及準確度直接影響到水泵的水力性能的高低。不銹鋼葉輪主要有兩種結構形式:1.開式葉輪,2.閉式葉輪.閉式葉輪由于它具有高效率的特點,被廣泛應用在揚程、效率高的離心泵上。
    
      不銹鋼閉式葉輪是由前蓋板、后蓋板和葉片三部分組成。傳統(tǒng)工藝—般是由SUS304精鑄而成,但其制造成本高,一些出水口尺寸較小的零件很難鑄造,且生產效率低。目前采用不銹鋼板經開科、沖壓、拉伸然后再通過捍接的方法把前、后蓋板及葉片焊威—體而構成—個完整的零件,從而解決因鑄造工藝問題而實現不了的出水口小尺寸葉輪制造的難題。
    葉輪焊接應用比較普遍的焊接方法有氫弧焊、電阻焊和電容儲能焊三種。然而,隨著激光加工技術的發(fā)展。激光焊接技術在汽車、造船等行業(yè)已得到成功的應用。激光焊接的加工方法應用在不銹鋼葉輪的焊接已成為可能。
    激光焊接技術在不銹鋼葉輪加工中具有如下優(yōu)點:
    1,熟輸入量小,工件收縮和變形較小。
    2,焊接具有連續(xù)性和可重復性。
    3,焊縫窄且表面質量好,外觀美觀,焊縫強度高。
    4,焊接易于實現自動化
    5,對于不規(guī)則葉輪,其它焊接方法難以實現,但激光焊接相對容易實現焊接。
    6,焊接效率較高。
  
    我們可以看到激光焊接具有焊接質量好、熔深大、焊接牢固、熟輸入量低即工件變形小、焊接效率高、便于實現自動化生產等優(yōu)點。激光焊接技術已在越來越多的水泵制造企業(yè)中得到應用。
    激光焊接系統(tǒng)的核心部件是激光器,靠其來產生激光
    工件的焊接質量主要靠激光器產生的能量保證。要保證激光器產生足夠的能量,在使用激光焊接設備時,應注意如下兩個方面:
    1)要確保激光焊接設備處于恒溫少塵和相對濕度較小的工作環(huán)境中進行。
    2)根據焊接葉輪板材的厚度,選擇合理的焊接工藝參數:
    a焊接電流 b頻率 c脈寬 d焦距 e焊接速度
    隨著激光加工技術的發(fā)展,那些結構復雜及出水口較小的不銹鋼葉輪可以采用SUS304不銹鋼板材,經沖壓、拉伸等工序加工后,應用激光焊接技術,將其焊接而成。工件不但焊接外觀質量好,而且焊縫強度高、工件變形小、生產效率高,是—種理想的焊接工藝方法。



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