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不銹鋼采用激光焊的優(yōu)點：
與傳統(tǒng)焊接相比，小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優(yōu)點，而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，這些特點使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。對于超薄不銹鋼材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一條連續(xù)的、無燒穿的焊縫。關(guān)鍵是對參數(shù)的**控制。
影響到激光焊接質(zhì)量的主要參數(shù)有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，其影響效果主要如下：
(1)隨著電流的增大，焊縫的寬度增大，焊接過程逐漸出現(xiàn)飛濺，焊縫表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，并有粗糙感。
(2)隨脈沖寬度的增大，焊縫的寬度也在增大。脈寬的變化對不銹鋼超薄板激光焊接的效果影響非常顯著。脈沖寬度的微小增大，都可能導(dǎo)致試樣被氧化和燒穿。
(3)隨脈沖頻率的增加，焊點重疊率增大，焊縫寬度先增大．后基本保持不變。在顯微鏡下觀察，焊縫越來越光滑美觀。但脈沖頻率增加到一定值時，焊接過程飛濺嚴(yán)重，焊縫變得粗糙，并且焊接件的上下表面都出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
(4)超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負(fù)離焦時要光滑美觀。
正信ZXL-200W不銹鋼激光焊接機(jī)技術(shù)參數(shù)：
平均激光功率：200W
**大單脈沖能量：90J
主機(jī)耗電功率:≤8KW
焊接深度: 0 .1-2.5mm
焊點大小: 0.2-2mm
激光波長:1064nm
脈沖寬度: 0.3-20ms（可調(diào)）
連擊頻率: 1-100Hz
瞄準(zhǔn)定位 : 紅光定位（可選CCD）
激光器工作行程: X軸300Y軸200Z軸300（行程可選）
電力需求: 380V±10% / 50Hz / 60A
連續(xù)工作時間: ≥16h
水冷系統(tǒng): 3匹/5匹（可選）激光器專用水冷箱
使用環(huán)境潔凈無塵，無震源，10℃-30℃，濕度5%-85%
