聚氨酯低壓發(fā)泡機
一、用途GZ(Y)系列低壓發(fā)泡機，是聚氨酯泡沫塑料罐注發(fā)泡的專用設(shè)備。本機設(shè)有AB兩組加熱器，兩料罐可裝200公斤料液。利用AB料泵自動上料。
　　二、本機主要采用V、H系列高精度計量泵定量輸送A、B料液，具有無脈沖，連續(xù)送料，能夠進行無級調(diào)節(jié)的特點，計量**調(diào)節(jié)方便。
　　三、本機采用三項連動：三項火線，不用零線，連動及黑白料和氣體閥連動。
　　四、配用1臺空壓機(自備)排氣量為0.6Mpa-0.9Mpa3即可生產(chǎn)，在氣壓調(diào)節(jié)到0.6-0.8Mpa方能生產(chǎn)。

GZ(Y)澆注機的型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格 計量泵型號 進口直徑 出口直徑 轉(zhuǎn)速/分 **大流量kg/分 功率每臺 總重噸
GZ（Y）－120 VH120－30 1.2寸 1.2寸 470 120 10.05kw 1
GZ（Y）－150 VH150－50 1.5寸 1.5寸 470 150 12.05kw 1
GZ（Y）－180 VH180－50 2寸 2寸 470 180 16.05kw 1.5聚氨酯低壓噴涂機結(jié)構(gòu)原理：本機設(shè)有左、右兩支藏料箱各為28公斤獨立料箱。兩種不通的液料，各自從這兩支料箱中分別進入兩臺環(huán)形活塞計量泵，啟動電機，通過齒輪變速箱同時帶動兩臺計量泵運轉(zhuǎn)，兩種液料各自按預(yù)先單組調(diào)好的配比同時輸送到噴頭。并由進入噴頭內(nèi)的壓縮空氣，混合后的液料隨著壓縮空氣從噴頭的噴嘴中噴射到件上，從而完成噴涂發(fā)泡現(xiàn)場施工。將涂料分散成霧狀涂敷于被涂物表面的一種設(shè)備?！　≈饕譃榭諝鈬娡繖C、無空氣噴涂機和靜電噴涂機?！　娡繖C主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構(gòu)成。霧化發(fā)生源因不同類型、噴涂機而異：空氣噴涂機的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成；無空氣噴涂機霧化發(fā)生源由動力源、高壓泵組成；靜電噴涂機的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。　　在皮革工業(yè)又稱噴漿機。將涂飾劑漿液噴涂于皮革面的機器?！　∮蓢姖{和干燥兩部分組成。工作機構(gòu)包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機構(gòu)等?，F(xiàn)在多采用旋轉(zhuǎn)式多噴頭密閉噴室，噴頭由超聲波或電腦控制啟閉，實現(xiàn)了有革噴，無革不噴；節(jié)約涂飾劑，減少污染，涂飾效率高。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū)，干燥后從另一端收集?！　∫簤簾o支架發(fā)泡平臺
設(shè)備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。
發(fā)泡平臺為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的專用輔助設(shè)備。
發(fā)泡平臺利用液壓機構(gòu)對安置于設(shè)備工作臺面的待發(fā)泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進行發(fā)泡法蘭對接、定位、閉禁，以便進行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點，大大降低了操作工人的勞動強度。
該機由左、右法蘭調(diào)整、運動系統(tǒng)；工作臺；液壓及控制系統(tǒng)等組成。
1、法蘭調(diào)整運動系統(tǒng)：
發(fā)泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件，由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運動平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號發(fā)泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位，用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時的左右同步。（該手輪用于空載調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂狀態(tài)，以減少運動阻力。
2、工作臺：
工作臺為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu)，分為左右兩段，強度大，剛性好。
兩端各有兩塊可調(diào)定位塊，以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機構(gòu)，以便傾斜。
發(fā)泡時調(diào)整角度（如傾角需超過5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑）。
3、液壓控制系統(tǒng)：
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動，油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型，每個油缸推力為80.42kN(8T)。
液壓系統(tǒng)工作壓力為16MPa，當壓力表顯示壓力不正常時，用溢流閥做相應(yīng)調(diào)整。各油缸運動由3個手動換向閥控制。