超聲波織嘜分條機(jī)主要適用于織帶、商標(biāo)帶(嘜頭)等切割分條，包括滌綸、錦綸、棉類(lèi)、人造織物以及天然橡線(xiàn)的帶類(lèi)織物。本機(jī)采用德國(guó)原裝進(jìn)口氣缸；意大利進(jìn)口糾偏系統(tǒng)；美國(guó)進(jìn)口超聲波電箱以及臺(tái)灣進(jìn)口鋼模；大大的提高了該機(jī)的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率；超聲波切割，無(wú)熔邊、毛邊、散邊，自動(dòng)封口，切口美觀(guān)平整。

超聲波織嘜分條機(jī)機(jī)器參數(shù)

品名：超聲波織嘜分條機(jī)

型號(hào)：NK-FTJ2018B
電源電壓：200V，50/60HZ
頻率：20KHZ
分條寬度：10-200MM
機(jī)器重量：300Kg
功率：2000W
尺寸：2600X1100X1500MM

超聲波織嘜分條機(jī)細(xì)節(jié)描述

圖1：

切割分條：切割分條采用超聲波原理，切口自動(dòng)封邊，無(wú)熔邊、毛邊、散邊；不需預(yù)熱，效率高，不發(fā)黑、不發(fā)焦，切口柔軟，美觀(guān)平整。
切刀：瑞士進(jìn)口圓刀刀具，品質(zhì)精良；切割點(diǎn)磨損后可改變圓刀角度繼續(xù)使用，因而相對(duì)其它直刀分切的機(jī)器的刀具，其使用壽命可延長(zhǎng)數(shù)倍。

圖2：

可調(diào)式刀架：

1.可根據(jù)客戶(hù)的不同要求調(diào)整刀與刀之間的距離；

2.亦可整體向左向右移動(dòng)刀架；

3.調(diào)節(jié)更靈活多變，讓生產(chǎn)更加得心應(yīng)手。

圖3：

前材料熨平整燙裝置：使分切前材料更加平整，以從達(dá)到最佳分切效果，成品更加美觀(guān)；
后成品熨平整燙裝置：整燙熨平切割后產(chǎn)品，使成品更美觀(guān)，復(fù)卷更容易。

圖4：

1.磁粉張力控制器，張力控制精準(zhǔn)簡(jiǎn)便；
2.意大利原裝進(jìn)口糾偏裝置；確保收料平整以及成品的美觀(guān)；
3.智能數(shù)顯數(shù)據(jù)，清晰明了，掌握實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀況。

精細(xì)刀位調(diào)整：工作時(shí)亦可根據(jù)實(shí)時(shí)分切效果進(jìn)行刀位的細(xì)微精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，以達(dá)到更理想的分切效果。

中英文按鈕面板操作；簡(jiǎn)單易學(xué)，操作簡(jiǎn)便。

鋼模：臺(tái)灣進(jìn)口鋼模，較國(guó)產(chǎn)鋼模硬度更好，發(fā)熱量更小，品質(zhì)穩(wěn)定，持久耐用。

美國(guó)原裝進(jìn)口DUKANE超聲波系統(tǒng)之超聲波發(fā)生器：電子部分達(dá)到CE標(biāo)準(zhǔn)；只能數(shù)顯實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控；振幅可調(diào)范圍廣，40%-100%；自動(dòng)頻率追蹤；面板操作簡(jiǎn)單、方便。

美國(guó)進(jìn)口DUKANE 超聲波系統(tǒng)之換能器：
1.專(zhuān)業(yè)特制陶瓷芯片，發(fā)振平穩(wěn)，輸出穩(wěn)定；
2.鈦合金變幅桿，長(zhǎng)時(shí)間工作頻率亦無(wú)波動(dòng)；
3.出力強(qiáng)勁，效率高。

魔術(shù)貼超聲波分條機(jī)是理想的自動(dòng)放料、自動(dòng)收卷、自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分切的設(shè)備，超聲波分條分切，切口整齊美觀(guān)，自動(dòng)封口，提高產(chǎn)品品質(zhì)，備受眾多廠(chǎng)家的青睞。

機(jī)器特點(diǎn)：

1.日本NTK系列換能器，功率強(qiáng)勁，穩(wěn)定性好。

2.送料平整順暢，收卷整齊且松緊可調(diào)。

3.超聲波頻率20KHZ，噪音極小。

4.控制電箱直觀(guān)，易懂易學(xué)，操作簡(jiǎn)單方便。

5.速度可隨意調(diào)整。

6.優(yōu)質(zhì)圓刀滾切，耐磨耐用。

7.可任意調(diào)換分切刀具且安裝簡(jiǎn)單方便。

8.整機(jī)結(jié)構(gòu)精巧，設(shè)計(jì)合理，外形美觀(guān)。

細(xì)節(jié)展示：

1、清晰直觀(guān)的控制操作界面。

2、精密的分切刀架刀具易調(diào)易換。

3、臺(tái)灣進(jìn)口超聲波鋼模經(jīng)久耐用。

4、特制壓板能保證產(chǎn)品的平整度。

應(yīng)用行業(yè)：

魔術(shù)貼超聲波分條機(jī)普遍運(yùn)用于制衣服裝行業(yè)、制鞋制帽行業(yè)、箱包制造行業(yè)、工藝裝飾品行業(yè)、包裝行業(yè)等等。

適用于：織帶、布帶、魔術(shù)貼、絲帶、緞帶、綢帶等。

樣板：

一、 基本描述

熱切分條機(jī)是利用發(fā)熱管加熱刀具，將運(yùn)行的布料分割成所需要的尺寸。

它的優(yōu)點(diǎn)在于：分切后的布料無(wú)散口，無(wú)焦邊，從而達(dá)到要求極高的布標(biāo)效果。操作簡(jiǎn)單方便。

冷切分條機(jī)是利用剪刀剪切的原理，使用刀片與剪切塊相互剪切，而將通過(guò)的紙質(zhì)類(lèi)材料剪切分條，它適用于錫卡紙類(lèi)布標(biāo)，薄膠片，易剪切無(wú)紡布布標(biāo)等材料分條。采用組合尺寸的方法，靈活地分割出所需要的尺寸。

二、 主要參數(shù)

1、 整機(jī)功率：8.44KW(以50支發(fā)熱管計(jì))

2、 分切速度：1~20m/min

3、 分切寬度：10~200mm

4、 使用電源：三相220V

5、 機(jī)臺(tái)尺寸：2800*1100*1700mm

6、 整機(jī)重量：1600KG

三、細(xì)節(jié)描述

1、電控箱
2、收廢料架
3、收廢料架支座
4、放料張力控制器
5、機(jī)架
6、檢邊平臺(tái)
7、放料剎車(chē)：通過(guò)4來(lái)調(diào)節(jié)放料張力
8、放料張力控制器

32.熱電偶支架
33.熱分條刀支架
34.廢料導(dǎo)向環(huán)
35.冷分刀導(dǎo)軌
36.分條刀具壓力調(diào)節(jié)螺桿
37.壓力調(diào)節(jié)螺桿支架

四、面板操作接口說(shuō)明

1. 主機(jī)電源指示：開(kāi)機(jī)主機(jī)電源，指示燈亮。
2. 主機(jī)電源關(guān)：關(guān)閉主機(jī)電源、其他按扭無(wú)效。
3. 主機(jī)電源開(kāi)：開(kāi)啟主機(jī)電源，其他按扭可有效。
4. 對(duì)邊指示：開(kāi)啟對(duì)邊電源，指示燈亮。
5. 對(duì)邊關(guān)：關(guān)閉對(duì)邊電源，停止對(duì)邊。
6. 對(duì)邊開(kāi)：開(kāi)啟對(duì)邊電源，對(duì)邊馬達(dá)運(yùn)行，可以檢測(cè)布邊緣。
7. 加熱指示：開(kāi)啟加熱電源，指示燈亮。
8. 加熱關(guān)：關(guān)閉加熱電源。
9. 加熱開(kāi)：開(kāi)啟加熱電源，發(fā)熱管開(kāi)始加熱升溫。
10. 主機(jī)調(diào)速：可以自由調(diào)節(jié)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
11. 停止：按下此按鈕，主機(jī)運(yùn)行停止。
12. 啟動(dòng)：按下此按鈕，主機(jī)運(yùn)行，然后可以進(jìn)行調(diào)速。在手動(dòng)狀態(tài)下，此按鈕可點(diǎn)動(dòng)主機(jī)運(yùn)行。
13. 運(yùn)行指示：主機(jī)運(yùn)行時(shí)，此燈亮。
14. 手動(dòng)進(jìn)刀：在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)刀總動(dòng)。
15. 手動(dòng)退刀：在手動(dòng)狀態(tài)下退刀總動(dòng)。
16. 計(jì)數(shù)器：可以設(shè)置運(yùn)行停滯不前止長(zhǎng)度，以及所分切布料的長(zhǎng)度。
17. 溫控器：可設(shè)置發(fā)熱度所加熱的溫度，以及顯示當(dāng)前的溫度。
18. 手動(dòng)/自動(dòng)：手動(dòng)與自動(dòng)的切換按鈕，在手動(dòng)狀態(tài)下，一些按鈕操作有效，在自動(dòng)狀態(tài)下，按下啟動(dòng)按鈕，刀架進(jìn)行分切后主機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，按下停止按鈕，主機(jī)運(yùn)行停止，刀架離開(kāi)布料。

無(wú)紡/塵布分條機(jī)是在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)不同需要而對(duì)寬幅材料進(jìn)行切邊、分切等的一種設(shè)備。其中無(wú)紡布分條機(jī)主要用于將寬幅卷材分切成各種適合生產(chǎn)需要的窄幅卷材，分條工藝包括放卷料和收卷料兩個(gè)過(guò)程。放卷料和收卷料的張力控制是分條機(jī)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本機(jī)是在原有電控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)對(duì)邊器控制，達(dá)到了理想的效果、提高了機(jī)器工作性能，使機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中更趨穩(wěn)定，收卷平整，操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠，耐用性強(qiáng)。

二、主要用途

無(wú)紡/塵布分條機(jī)主要用于無(wú)紡布等寬幅卷材的切邊或分切，將紙管內(nèi)徑為75㎜,無(wú)紡布外徑為600㎜,長(zhǎng)度為1600㎜以?xún)?nèi)的卷筒基材無(wú)紡布，分切成實(shí)際需要尺寸的若干卷，最窄可分切到18㎜的包邊條。

三、主要機(jī)構(gòu)

（一）機(jī)架部份
     采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機(jī)器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)。
（二）收卷部份
     收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，此機(jī)分切包邊條操作簡(jiǎn)單，最大收卷直徑可達(dá)600mm。
（三）放卷部份
     放卷采用3英寸氣脹放卷軸，最大放卷直徑可達(dá)600mm，配有磁粉張力控制器和自動(dòng)對(duì)邊裝置。
（四）切刀部份
     切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），刀距可調(diào)節(jié)到18mm-1600mm之間。
（五）主機(jī)部份
    主要采用5 KW電機(jī)，采用電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時(shí)通過(guò)人工調(diào)節(jié)機(jī)器的速度。
（六）導(dǎo)輥部份
     整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡處理。

六、使用注意事項(xiàng)

1、機(jī)臺(tái)電源使用三相四線(xiàn)制（AC380V）且安全接地，以確保操作人員安全
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先把主機(jī)速度調(diào)到最低速度
3、安裝刀片時(shí)應(yīng)注意安全，以免刀片劃傷
4、對(duì)機(jī)臺(tái)需加油的地方應(yīng)定期保養(yǎng)
5、主軸與圓刀使用無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)，可做工高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制。
6、配置雙面磨刀系統(tǒng)，采用金鋼石磨削，砂輪壽命可達(dá)兩年之久，刀片不用拆卸。即可磨刀，刀片長(zhǎng)期保持鋒利，達(dá)到最佳裁切質(zhì)量。并附有吸塵裝量，保持布料及軌道清潔。

7、采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，配合進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，控制切割寬度及0.1毫米，達(dá)到高精度切割。
8、采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割穩(wěn)采用進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)整控制切割速度平移且不易磨損，達(dá)到高品質(zhì)切條。
9、操作界面使用LCD中文顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能。
10、采用快速放料設(shè)計(jì)，一步到位。上料下料只須一個(gè)動(dòng)作即可完成。

機(jī)器特點(diǎn)：

1.采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機(jī)器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)；
2.整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡處理；
3.放卷采用3英寸氣脹放卷軸，最大放卷直徑可達(dá)600mm，配有磁粉張力控制器和自動(dòng)對(duì)邊裝置，；
4.收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡(jiǎn)單，最大收卷直徑可達(dá)600mm；收卷美觀(guān)整齊；
5.切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片）或圓刀，20mm-1600mm之間可調(diào)式刀具；
6.主軸與圓刀使用無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制；電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時(shí)通過(guò)人工調(diào)節(jié)機(jī)器的速度，方便簡(jiǎn)單；
7.配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng)，砂輪壽命可達(dá)兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長(zhǎng)期保持鋒利；達(dá)到最佳裁切質(zhì)量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔；
8.采用進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)整和控制切割速度，從而達(dá)到高精度切割，精確度可控制在0.1毫米以?xún)?nèi)；
9.配備高精度糾偏裝置系統(tǒng)，從而進(jìn)一步保證切割精度；
10.中英文操作界面，LCD顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，使操作更加簡(jiǎn)單便捷；
11.采用快速放料設(shè)計(jì)，上料下料只須一個(gè)動(dòng)作即可完成，有效降低生產(chǎn)中的勞動(dòng)量，從而提高生產(chǎn)效率。
12.自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，一目了然。

參數(shù)表