采用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，能切割任意復(fù)雜平面圖形的便攜式數(shù)控切割機(jī)也叫小型數(shù)控切割機(jī)，配備智能編程軟件。設(shè)備故障率低及維護(hù)簡(jiǎn)單。適合碳鋼、不銹鋼等金屬板材的切割和下料。該設(shè)備是替代仿形切割機(jī)及半自動(dòng)小車切割機(jī)的升級(jí)換代產(chǎn)品?？筛鶕?jù)客戶要求選配電動(dòng)調(diào)高裝置或自動(dòng)弧壓調(diào)高裝置。

       便攜式數(shù)控切割機(jī)采用大型數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)工藝，具備自動(dòng)切割、返回重割、斷點(diǎn)記憶、動(dòng)態(tài)圖形顯示跟蹤等功能，可切割任意復(fù)雜平面圖形。配置智能編程套料軟件，直接讀取DXF/DWG/CAXA圖形文件，轉(zhuǎn)化為G代碼加工程序，用U盤拷到機(jī)器內(nèi)加工切割，全部實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)操作，降低切割難度；尺寸**，切割面光潔度高。可提高效率，減少二次加工，節(jié)省鋼材；大大提高鋼材利用率，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期。

系統(tǒng)功能：
1 設(shè)備的自動(dòng)切割過程：點(diǎn)火預(yù)熱、切割；滅火、空程至下一零件的切割起點(diǎn)重復(fù)上述切割過程，直至整張鋼板上的零件切割結(jié)束。
2 具有任意點(diǎn)中斷，按原路徑返回功能。
3切割過程斷點(diǎn)、斷電記憶功能，從斷點(diǎn)開始切割。
4 割縫的自動(dòng)補(bǔ)償功能。
5 非封閉圖形的切割功能。
6測(cè)量鋼板與軌道夾角（鋼板準(zhǔn)直功能）
7 手工排料、套料，任意設(shè)置鋼板上被切割零件的切割順序。
8以圖形方式現(xiàn)場(chǎng)編制零件，并可進(jìn)行基本的交切點(diǎn)計(jì)算。
9以代碼方式現(xiàn)場(chǎng)編制零件，采用的代碼為G代碼。
10被切零件圖形的數(shù)據(jù)檢測(cè)功能。
11變參數(shù)圖形庫(kù)（典型零件圖形）。可通過任意變換參數(shù)，形成被加工零件的加工跟蹤顯示功能程序。
12切割圖形的實(shí)施同步顯示。
13數(shù)控割炬自動(dòng)點(diǎn)火功能。
14故障報(bào)警及數(shù)據(jù)保存功能。
  編程下料系統(tǒng)
Windows XP操作系統(tǒng)下使用澳大利亞FastCAM編程下料軟件。
1 圖形方式繪制零件，具有直線、圓弧、圓、橢圓及擬合線繪制功能，圖段間交切點(diǎn)計(jì)算功能、圖段的刪除、恢復(fù)及復(fù)制功能。
2 零件圖形的引入功能：
具有直線或圓弧多種引入方式，并且零件圖形的引入可隨意更改。
3 豐富的參數(shù)化圖形庫(kù)，并具有圖形提示。
4 AutoCAD圖形接口。
5 單一零件或整張?zhí)琢箱摪宓哪M切割。
6 零件庫(kù)、鋼板庫(kù)管理功能。
7 具有零件移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、復(fù)制、矩陣、刪除、恢復(fù)及操作的鋼板套料功能。
8 套料圖形的任意排序。
9 任意進(jìn)行連割、不割等工藝設(shè)置。
10具有套裁限定功能，即設(shè)定零件與零件間的距離。
11完善的套裁統(tǒng)計(jì)功能。