產(chǎn)品名稱：LKD系列前向多翼離心風(fēng)機

LKD系列前向多翼式節(jié)能離心風(fēng)機是本公司自主研發(fā)的新產(chǎn)品。該項目是一種采用特殊的曲線葉型葉片組成的離心風(fēng)機，其風(fēng)量范圍達(dá)2500~100000 m3/h，流道內(nèi)空氣被強力加速，大幅度降低葉輪內(nèi)部渦輪脫落，消除了葉片入口處的渦流，明顯降低了噪聲，大大提高了風(fēng)機的效率。

▲葉輪直徑：200~1000mm

▲風(fēng)量范圍：2500~100000 m3/h

▲全壓范圍：200~1500 Pa

▲全壓效率：58~68%

▲噪聲范圍：70~110dB（A）（聲功率級）

▲傳動方式：皮帶傳動。

▲機號設(shè)置：200、225、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000等15種機號。

▲使用場合：組合式空調(diào)器及其它暖通空調(diào)凈化通風(fēng)設(shè)備的配套產(chǎn)品。

產(chǎn)品型式                                                                                                                                                    

1. 旋向

LKD系列風(fēng)機可分為左旋（LG）和右旋（RG）兩種旋轉(zhuǎn)方式，從風(fēng)機皮帶輪一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)的稱為右旋風(fēng)機，逆時針旋轉(zhuǎn)的稱為左旋風(fēng)機。皮帶輪可左右調(diào)向，因此不受左右方向的限制。

2. 出風(fēng)口方向

LKD系列風(fēng)機可制成00、900、1800、2700四種出風(fēng)方向。

3. 結(jié)構(gòu)形式

LKD系列風(fēng)機可制成L型、LK、R型、RK型、L2型、R2型、K型、K2型。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)                                                                           

LKD系列風(fēng)機 主要由機殼、葉輪、框架、軸、出口法蘭（常規(guī)配置不帶法蘭）構(gòu)成。

1、 機殼

機殼采用熱鍍鋅制造，側(cè)板具有符合空氣動力的外形，進(jìn)風(fēng)口整體拉伸成型，蝸板采用點焊或咬口的方式與側(cè)板連成一體。

2、 葉輪

前向多翼葉輪采用熱鍍鋅鋼板制成，葉片設(shè)計成符合空氣動力的特定形狀，使得效率**高、噪聲**低。葉片用鉚爪固定在中盤及端圈上，在**大功率連續(xù)轉(zhuǎn)動時，葉輪將具備足夠的剛度。后向葉輪采用**冷軋鋼板制成，按三元流理任設(shè)計的葉片焊接在經(jīng)數(shù)控機床加工的中盤和端圈上，整體噴塑。葉輪出廠前按高于**標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控動平衡等級全檢合格。

3、 框架

R型風(fēng)機框架采用熱鍍鋅鋼板剪切、折彎制成，TOX連接保證了所需的尺寸精度和應(yīng)由的剛度；K型風(fēng)機框架由角鋼和偏鋼焊接制成，表面噴塑，以保證足夠的剛度和強度。

4、 軸承

LKD系列風(fēng)機均采用**滾珠軸承，并根據(jù)噪聲**低來選擇，該軸承設(shè)有加潤滑油的孔，已預(yù)先加潤滑油并自動對中；L、R型風(fēng)機的軸承安裝在軸承支架上，并設(shè)有方振墊圈；K型風(fēng)機則采用帶座向心球軸承；Z型風(fēng)機采用重載荷的雙列滾柱軸承的軸承箱結(jié)構(gòu)。

5、 軸

風(fēng)機軸采用40Cr或45#鋼經(jīng)粗加工、調(diào)質(zhì)處理及磨削加工制成，嚴(yán)格控制軸徑尺寸公差及形位公差，每根軸均經(jīng)過涂覆防銹處理。

6、 出風(fēng)口法蘭

法蘭采用熱鍍鋅鋼板制成，法蘭與蝸殼的連接采用TOX免焊工藝，外觀精美，并具有足夠的剛度與強度。

風(fēng)機性能                                                                                                                                                 

1、該樣本中風(fēng)機性能均指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的性能，即風(fēng)機進(jìn)氣狀態(tài)為：

進(jìn)氣壓力                    Pa=101.325KPa

進(jìn)氣溫度                    t=20 oC

進(jìn)氣氣體密度                ρ=1.2Kg/m3

2、性能曲線圖上的功效Nin0是指風(fēng)機的內(nèi)功率。

風(fēng)機軸功率：Ns=Nin0/ηm

式中：Ns-風(fēng)機軸功率

            ηm-風(fēng)機機械效率

風(fēng)機機械效率的取值方法可參照表1.

表1

（2）配套電機的功率：N=Ns.K

式中：N-配套電機的功率

電機容量安全系數(shù)的取值方法可參照表2.

表2

3、噪聲：噪聲等級顯示在每個性能表上。

LwiA為總聲功率級的A計權(quán)聲級。計算機所得的總聲功率級用表3中倍頻譜A計權(quán)衰減值換算至A聲功率級。

表3

總聲壓級LpiA能利用總聲能等級按如下公式計算：

無邊界狀態(tài)：LpiA=Lwia-（20log10d）-11

室內(nèi)狀態(tài)：  LpiA=Lwia-（20log10d）-7

式中：      d=離風(fēng)機距離（m）

4、L2型、R2型、K2型雙聯(lián)風(fēng)機性能與L型、R型、K型風(fēng)機曲線上所示性能比較，在壓力相同情況下，雙聯(lián)風(fēng)機性能如下：

風(fēng)量    x 2

轉(zhuǎn)速    x 1.05

內(nèi)功率  x 2.15

噪聲    + 3

雙聯(lián)風(fēng)機的性能尾貨AMCA  International  授權(quán)

皮帶轉(zhuǎn)動安裝                                                                       

1、 拆除風(fēng)機軸端的保護(hù)并檢查有無缺口和毛刺；

2、 檢查風(fēng)機和電機軸之間的平行度；

3、 中心距應(yīng)控制在0.7（d1+d2）＜a＜2（d1+d2）,前向風(fēng)機皮帶速度應(yīng)控制在10~15m/s；后向風(fēng)機皮帶速度應(yīng)控制在25~35m/s；

4、 將皮帶輪套在軸上滑進(jìn)去，不要敲擊，以免損傷軸承；

5、 用一根直尺把風(fēng)機和電機上的帶輪對齊并緊固；

6、 把皮帶套進(jìn)皮帶輪，不要撬、擠壓，以免損傷皮帶；

7、 調(diào)整張緊度直至皮帶看起來松緊適度，風(fēng)機運行幾分鐘后，再調(diào)整皮帶至合適的張緊度；

8、 關(guān)掉風(fēng)機，移動電機座以調(diào)整張緊度，當(dāng)風(fēng)機工作時，皮帶緊的一邊應(yīng)是兩個皮帶輪連成的一直線，松的一邊有輕微弧形。

皮帶松緊度                                                                           

適合的皮帶松緊度對使用壽命來說很重要太緊會給皮帶和軸端成帶來額外的負(fù)載，降低它們的使用壽命，太松會出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象而產(chǎn)生熱能并降低使用壽命。

皮帶松緊度量具可用來判斷皮帶是否松緊合適。量具本身帶有一個尺表，根據(jù)皮帶輪中心距和皮帶橫截面確定皮帶張緊力的大小。

如沒有皮帶張緊度量具，應(yīng)調(diào)節(jié)皮帶松緊至風(fēng)機啟動時皮帶不發(fā)出尖叫聲為止，如發(fā)出短促的叫聲是允許的。

拉緊皮帶后、開動風(fēng)機之前，重新調(diào)整對齊。新皮帶在開始使用時可能有點拉伸，則應(yīng)在運行幾天后重新檢查皮帶張緊度。

軸承潤滑

風(fēng)機使用帶座軸承，可通過加油嘴注入潤滑油。潤滑油有效期取決于油脂類型、軸承的轉(zhuǎn)速和工作溫度。判斷是否加油的**好辦法是當(dāng)加新油時觀察清除下來的舊油脂，如果清除下來的油脂看起來還像是新的，可延長換油脂的間隔，如果清除下來的油脂比新的黑得多表明油脂已氧化，應(yīng)縮短換油脂的間隔。

說明                                                                                    

1）、訂貨時須注明風(fēng)機型號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口方向和旋轉(zhuǎn)方向。若需配套皮帶、皮帶輪、電機、安裝底座等配件及它特殊要求可在訂貨時提出。

2）、在安裝前應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查，對葉輪、主軸和軸承等主要機件應(yīng)重點細(xì)致檢查，若有損傷應(yīng)修復(fù)后再安裝使用。

3）、檢查機殼和其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入、遺留的工具和雜物。

4）、風(fēng)機正式運轉(zhuǎn)前，需檢查電機的轉(zhuǎn)向是否符合風(fēng)機轉(zhuǎn)向的要求。

5）、風(fēng)管和出風(fēng)口之間應(yīng)采用軟連接，接頭不得拉緊。

6）、風(fēng)機安裝后用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否過緊或碰撞現(xiàn)象，確認(rèn)無這些現(xiàn)象時方可進(jìn)行試轉(zhuǎn)。

7）、風(fēng)機配用電機功率是指在特定工況下，風(fēng)機內(nèi)功率加上機械損失與電機容量安全系數(shù)而言，并非出風(fēng)口全敞開時所需的功率。為防止電機超功率運轉(zhuǎn)而燒毀，嚴(yán)禁風(fēng)機出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口不接管路或未加外界任何阻力進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。

8）、風(fēng)機在無較大腐蝕性氣體、不含酸（堿）性和塵粒物質(zhì)小于150mg/m3的氣體、溫度小于85oC大于-20oC的氣體環(huán)境下使用，風(fēng)機在運輸裝卸過程中應(yīng)小心輕放，防止碰撞擠壓。