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市場需求

    在工廠，注塑機(jī)是重要的生產(chǎn)設(shè)備，也是消耗電能的主要設(shè)備之一,在不影響生產(chǎn)工藝和效率的前提下，通過調(diào)節(jié)生產(chǎn)設(shè)備電機(jī)轉(zhuǎn)速，可以節(jié)省很多電能。不改變生產(chǎn)設(shè)備本身，不改變生產(chǎn)設(shè)備的正常操作使用。自動(dòng)跟蹤設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。故障情況下，不用長時(shí)間停機(jī)，馬上切換到設(shè)備改造前的狀態(tài)，保證生產(chǎn)過程不中斷。

     注塑機(jī)節(jié)能改造，以電流矢量控制策略為基礎(chǔ)，油泵馬達(dá)將電能高效率地轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，加減速過程及重載時(shí)輸出轉(zhuǎn)矩強(qiáng)勁，滿足注塑機(jī)加工工藝要求，同時(shí)保證電機(jī)溫升低，噪音小，運(yùn)行平穩(wěn)。節(jié)能控制器和油泵馬達(dá)同等功率匹配，按規(guī)范的方式進(jìn)行過電流、熱過、過載保護(hù)，正常情況下不跳閘，意外時(shí)可靠保護(hù)系統(tǒng)，節(jié)電30%以上。

 一、注塑機(jī)電磁加熱節(jié)能

1、產(chǎn)品說明

電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)用含鐵質(zhì)放置上面時(shí)，表面具即切割交變磁力線而在金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制自身發(fā)熱，所有熱轉(zhuǎn)化率特別高，**高可達(dá)到95%。目前的電磁爐，電磁灶都是采用的電磁加熱技術(shù)。
電磁感應(yīng)加熱作為一種新型加熱系統(tǒng)，它打破傳統(tǒng)的電熱圈（電阻絲）發(fā)熱方式，采用**先進(jìn)的磁場感應(yīng)渦流加熱原理，即電流通過線圈產(chǎn)生磁場，磁場內(nèi)磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)使金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，達(dá)到加熱金屬材料體內(nèi)物件溫度。

2、工作原理

電磁加熱設(shè)備是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能的電器，在電磁設(shè)備控制機(jī)芯內(nèi)部，由整流電路將50HZ/60HZ的交流電變換成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換頻率為20-40KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場，當(dāng)磁場磁力線通過金屬時(shí)，會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小旋渦流，使料筒等被加熱物體本身自行高速發(fā)熱，從而起到加熱的效果。
       
 如圖例：

3、注塑機(jī)料斗節(jié)能
 

原注塑機(jī)料斗發(fā)熱器大多采用電阻絲發(fā)熱，而電阻絲有一種抗感（阻抗）屬性，阻抗值約為15%，也**是說：在電能轉(zhuǎn)換成熱能時(shí)，其發(fā)熱效果只有85%左右，使電能無功消耗15%。而公司的節(jié)能發(fā)熱器的發(fā)熱材料不是電阻絲，是我們擁有**技術(shù)**型的環(huán)保又節(jié)能的發(fā)熱材料----納米TMD電熱膜，材質(zhì)是多晶半導(dǎo)體，因?yàn)榇宋镔|(zhì)在通電時(shí)沒有抗感，電熱效率高達(dá)99.8%。僅此一項(xiàng)我們的節(jié)能器**有15%的節(jié)電率。
納米TMD電熱膜有升溫速度快的特點(diǎn)，，在同等環(huán)境同等功率下的納米TMD電熱膜同電阻絲相比，納米TMD電熱膜需要的時(shí)間是電阻絲需要時(shí)間的一半。此一項(xiàng)公司的節(jié)能發(fā)熱器又有近25%左右的節(jié)能率。
電阻絲發(fā)熱器大多為裸管，其散熱面積小，我公司的節(jié)能發(fā)熱器采用絲狀鋁材散熱，加大散熱面積，此項(xiàng)節(jié)能率又可達(dá)5%左右。綜上所屬，節(jié)能型發(fā)熱器向客戶承諾35%以上節(jié)電率是完全可以實(shí)現(xiàn)的。
 

二、注塑機(jī)異步伺服節(jié)能 1、注塑機(jī)電機(jī)節(jié)能的四種方式

·V/F變頻器+異步電機(jī)，即V/F變頻節(jié)能，沒有反饋系統(tǒng)，控制精度低，屬于淘汰型。
·矢量驅(qū)動(dòng)器+異步電機(jī)+電流反饋，即V5系列異步伺服節(jié)能，安裝簡單，性價(jià)比高。
·矢量驅(qū)動(dòng)器+同步電機(jī)+速度和壓力反饋，即同步伺服節(jié)能，系統(tǒng)響應(yīng)快，價(jià)格高，維護(hù)成本高。
·矢量驅(qū)動(dòng)器+異步電機(jī)+速度和電流反饋，即V6系列異步伺服節(jié)能，綜合了第二種和第三種方式的優(yōu)點(diǎn)，系統(tǒng)響應(yīng)快，性比高。

2、伺服的概念

·對(duì)于注塑機(jī)節(jié)能來說，伺服**是實(shí)現(xiàn)了反饋控制，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，控制精度高。注塑機(jī)異步伺服**是采用矢量驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)異步電機(jī)，并且具有反饋功能的裝置。異步伺服技術(shù)的特點(diǎn)是系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、性價(jià)比高、安裝簡單、出現(xiàn)故障不影響注塑機(jī)生產(chǎn)及維護(hù)成本低等。

3、異步伺服節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)

·在定量泵注塑機(jī)的基礎(chǔ)上，采用矢量驅(qū)動(dòng)器，增加反饋控制系統(tǒng)**可以實(shí)現(xiàn)異步伺服節(jié)能，無需更換電機(jī)和油泵，成本低，比同步伺服低于70%，性價(jià)比高。
·節(jié)電率25%~70%，節(jié)電率主要取決于模具工藝參數(shù)，模具工藝參數(shù)的速度值（0~99%）和節(jié)能關(guān)系**大，速度值越小節(jié)電率超高。如果模具的速度值一般在0~30%之間，節(jié)電率**能夠達(dá)到70%左右；如果模具的射膠和溶膠速度值一般在90%以上，以沒有凈冷卻時(shí)間（溶膠完成**開模），節(jié)電率只能夠達(dá)到25%左右。
·如果異步伺服節(jié)電器出現(xiàn)故障或需要維護(hù)，不影響注塑機(jī)正常工作。
·客戶后期維護(hù)成本低。