LSW1000型直縫焊接機直縫焊接專機

一、TIG+絲焊接直縫焊接系統(tǒng)的組成
LSW1000型直縫焊接機，由LSW1000型直縫焊接機的主機以及氬弧焊機、直柄氬弧焊槍、TIG焊送絲機組成，詳見下表： 
序號 
型號/名稱/功能部件 數(shù)量 備注  
1 LSW1200型直縫焊接機的主機 1臺 自產(chǎn)  
2 TIG焊送絲機構1套 松下產(chǎn)  
3 自動焊用直柄氬弧焊槍 1把 松下 
4 氬弧焊機 1臺 松下 
5 電氣控制系統(tǒng)及附件、附屬裝置
二、LSW1000型直縫焊接機的用途介紹
直縫自動焊接機床適用于薄壁筒形工件或平板工件平口對接焊縫自動焊接生產(chǎn)。
LSW1000直縫焊接專用機床外形及生產(chǎn)現(xiàn)場見下圖。
三、LSW1000型直縫焊接機的主機結構特點
主機采用懸臂式結構保證工件裝卸，采用氣動琴鍵壓板夾具，保證對接縫在整個焊接長度范圍內均勻壓緊，工件單面焊雙面成形；芯軸及琴鍵壓板夾具之間的距

離可根據(jù)要求調整，以更好地適應焊接工藝要求.（其中焊接電源型式、種類、型號要根據(jù)焊接工藝的需要另行選配）
1.琴鍵壓板機構：采用氣囊杠桿式結構，保證工件受壓緊力均勻以及焊接熱影響區(qū)均勻.避免磁偏吹現(xiàn)象；琴鍵間距可整體可調，以適應不同工件。工裝部分采用

氣動方式裝卡，裝卡動作迅速，裝卡力度可調。 琴鍵式壓爪壓緊工件，縱向壓緊力分布均勻；通過調整琴鍵式壓爪開檔間距，以便適用于不同厚度的不銹鋼、碳

鋼等焊接母材的I形坡口對接焊縫的焊接。設置對中裝置作為用戶選配件，對中可靠、工藝再現(xiàn)性良好。
2.焊槍行走機構：用于實現(xiàn)焊槍自動焊接過程，交流變頻減速電機驅動，齒輪齒條配合直線滑軌傳動，其移動速度為無級可調，可空程快速回車。如圖1所示。焊

接小車安裝在高精度直線導軌之上，沿著直線導軌運動，運動軌跡直線度好。驅動電機為交流變頻電機，可實現(xiàn)無級調速。電機起動力矩大，輸出特性優(yōu)良。
3.焊槍提升機構：采用氣動執(zhí)行元件，結構簡單可靠，動作反應及時，方便焊槍維護和工件裝卸。 焊槍可進行兩維調節(jié)，既垂直方向與水平橫向。垂直方向的調

整主要是調整鎢極端頭與工件之間間距，即設定焊接電弧的長度，確立焊接電弧的電壓。水平橫向調整主要是調整鎢極**與接縫對正。根據(jù)焊接工藝的需要，

可改變焊槍的前傾角，以獲得滿意的焊縫。
4.焊接芯梁：由厚壁無縫鋼管焊接構件加工而成，其上設置有銅襯墊并在銅襯墊上加工成型槽、底部加工有保護氣小孔，保證工件焊接過程中的雙面成型和散熱

及工件焊縫的背面保護，底部保護氣由芯梁后部一電磁閥控制開關；芯梁裝有定位板,可保證工件定位的可靠性、操作的重復性。根據(jù)需要可使用安裝在其上的安

裝引弧裝置。
四、TIG120型送絲機
本機配套的TIG焊送絲機采用的是120SN010-C雙驅動型號送絲機總成，送絲穩(wěn)定性好，送絲速度均勻，送絲速度調整范圍大，送絲直徑范圍廣，可適用于不銹鋼

、碳鋼、銅、鋁等，還可以用于輸送棒絲。  
序號 項目 參數(shù) 備注  
1 送絲機型號 TIG120 松下產(chǎn)  
2 額定電壓 24V  
3 額定電流 5.5A  
4 輸出功率 85W  
5 **大轉速 130轉/分鐘  
6 送絲直徑 0．8mm/1.0mm/1.2mm/1.6mm
五、電氣控制系統(tǒng)
1.系統(tǒng)控制采用PLC為主控單元，配套聯(lián)動焊接參數(shù)控制器、焊接電源及各氣缸動作的程序和保護等組成本專用焊接設備電氣控制系統(tǒng)。焊槍行走控制采用直流脈

寬調速（PWM）電路，焊接速度（線速度）數(shù)碼顯示，焊接長度預先設置。
2.具有手動調整和自動焊接兩種功能，手動調整功能實現(xiàn)工件旋轉速度調節(jié)、焊槍氣動升降動作、焊槍焊接位置的調整。自動焊接功能實現(xiàn)焊接過程的自動完成

。
3.設有急停按鈕，在緊急情況下，可以切斷機床及電焊機的控制和動力電源。
六、直縫自動焊接工裝技術參數(shù)  
產(chǎn)品型號 LSW1000
控制電源 220V/ 1 PH  
有效焊接長度 1000mm  
芯梁高度 630mm  
適用筒體通徑 >φ100  
適用工件厚度  
通常用于1.0～3.0mm  
速度范圍 120～1200mm/分  
行走精度 0.15  
壓縮空氣 0.3～0.7MPa  
設備尺寸 1560×550×1240  
重量 800公斤
七、工作原理及使用方法介紹
直縫自動焊接機床采用工件固定、焊槍運動的焊接方式。
直縫焊機的芯梁支承工件，壓縮空氣使氣囊膨脹帶動琴鍵，來實現(xiàn)對工件的壓緊作用。
焊接小車沿著直線軌做平穩(wěn)的直線勻速運動，焊槍隨著焊接小車運動，完成對工件的焊接過程。
1、接通焊接機主機電源，接通氬弧焊機電源，送氬氣；調整焊槍對準焊縫、鎢針離工件的距離，設定焊接小車的行走整頓秩序度；
2、設定TIG焊送絲機的送絲速度，點動送絲，使得焊絲處于即將填絲狀態(tài)；設置焊機焊接工藝參數(shù)，電流電壓、保護氣體流量等，以及脈沖和起收弧參數(shù)；
3、調整焊接芯梁的高度，琴鍵壓板離焊縫的水平距離；調整吊耳的松緊度，松開吊耳；
4、初始化，各動作元件處于原點位置，焊接小車在**左端，焊槍在高位，吊耳處于自由狀態(tài)；
5、對中器放下，放工件，掛上吊耳，根據(jù)對中器放置焊縫的一側母材，氣動琴鍵壓板，壓緊工件，回收起對中器，放置焊縫母材另一側；
6、按啟動接鈕，焊槍下降到低位，起弧，焊接小車行走，電弧電流變?yōu)橄鲁：附与娏鳎ㄓ袝r需要脈沖），送絲機開始送絲，開始正常焊接；
7、焊到焊縫終點位置，收弧，停止送絲，焊拉小車停止前進；焊槍提升至高位，焊接小車快速反回至原點；
8、氣動琴鍵壓板松開，手動松開吊耳，取下工件，完成一個工件循環(huán)；
9、進行下一個工件的焊接，從第5步開始。
八、安裝調試、培訓、驗收方式
1.專機交付前10天需方應無償提供樣件給供方試焊；
2.我方可以應貴司要求派技術人員到現(xiàn)場安裝調試；
3.對操作、維修等相關技術人員進行培訓不少于1個工作日；
4.培訓的主要內容包括：專機的工作原理，專機的一般使用和維護、維修基礎、氬弧焊的工藝特點，并進行現(xiàn)場操作訓練；
5.提供焊接工藝咨詢與指導，協(xié)助貴方進行工藝實驗；
6.焊出合格焊縫，完成**終驗收。
九、質量保證及售后服務
1.我司對所提供的設備負責保用一年(易耗件除外)，對正常應用狀況下出現(xiàn)的問題免費進行維護和維修；
2.一年保修期滿后，對設備提供非贏利性質的有償服務(僅收取相關服務的成本費)；
3.長期提供設備的維護、保養(yǎng)或改造/改進等相關的技術支持；
4.隨機提供主要原理圖、說明書等技術文件。
十、本產(chǎn)品適配焊機
本適用的焊機有：
WSM315逆變式直流脈沖氬弧焊電源
PAW315逆變式直流脈沖等離子弧焊電源
產(chǎn)品報價銷售聯(lián)系人及電話
十一、銷售聯(lián)系人 業(yè)務部 張幸 13798990751
1.聯(lián)系電話 0756-2116395
2.業(yè)務傳真 0756-2116395
3.公司網(wǎng)頁：//www.zhdfyk.com
4.電子郵箱：zhdfyk@163.com