切削加工制動(dòng)鼓等灰鑄鐵零部件選擇華菱超硬立方氮化硼刀具

1、切削加工鑄鐵制動(dòng)鼓等汽車零部件采用普通刀具有什么問題？

使用普通刀具切削加工鑄鐵制動(dòng)鼓等汽車零部件時(shí)，會(huì)出現(xiàn)刀具不耐磨、崩刀等現(xiàn)象，并且使用普通刀具頻繁磨刀換刀，從而是生產(chǎn)效率低下，人工成本和刀具成本升高，性價(jià)比很低。

2、使用什么刀具能提高鑄鐵制動(dòng)鼓等汽車零部件的光潔度呢？

切削加工鑄鐵制動(dòng)鼓等汽車零部件目前**好的刀具材料是立方氮化硼刀具，尤其是華菱品牌的立方氮化硼刀具，不僅能大幅度提高生產(chǎn)效率，還能提高表面粗糙度達(dá)Ra0.8以內(nèi)；

在切削加工鑄鐵制動(dòng)鼓等汽車零部件的過程中，既要保證切削加工尺寸，又要提高切削加工效率，選擇的刀具材料要求：一是對(duì)線速度不敏感，可高速切削；二是切削加工余量大的刀具，減少切削加工時(shí)間，提高切削加工效率。

華菱品牌立方氮化硼刀具BN-S30屬于整體聚晶立方氮化硼刀具，適合粗切削加工工序，BN-K20屬于焊接式立方氮化硼刀具，適合精切削加工工序。由于工序不同，切削加工余量不同，選擇的刀具牌號(hào)也不同，下面**簡(jiǎn)單介紹一下立方氮化硼刀具切削加工鑄鐵制動(dòng)鼓等汽車零部件的方案。

針對(duì)切削加工鑄鐵制動(dòng)鼓等汽車零部件的不同工序選擇合適的立方氮化硼刀具

（1）粗切削加工工序：余量一般在3mm左右，選擇立方氮化硼刀具BN-S30，BN-S30采用非金屬（陶瓷）作為粘合劑，與傳統(tǒng)立方氮化硼刀具相比增加了韌性，不僅高硬度高強(qiáng)度，而且具有良好的耐磨性和抗沖擊性，可大余量車削鑄鐵制動(dòng)鼓等汽車零部件，鑄鐵制動(dòng)鼓等汽車零部件余量3mm可一刀完成。下圖為華菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌號(hào)切削加工鑄鐵制動(dòng)鼓等汽車零部件圖片。

切削參數(shù)：ap=1-10mm，F(xiàn)r=0.2-1mm/r，Vc=200-800m/min。切削加工效果：華菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌號(hào)的單刃壽命是涂層硬質(zhì)合金刀具的15倍。

（2）半精切削加工：余量0.5mm之內(nèi)，有兩種選擇方案：①是選擇BN-S30，一刀完成；②是選擇BN-K20兩刀完成。建議使用BN-S30，節(jié)約切削加工時(shí)間。切削參數(shù)：ap≤1mm，F(xiàn)r=0.05-0.3mm/r，Vc=300-1500m/min。

（3）精切削加工：余量0.3mm之內(nèi)，選擇立方氮化硼刀具BN-K20較經(jīng)濟(jì)，可保證制動(dòng)面的光潔度和止口的光潔度和尺寸公差。下圖為立方氮化硼刀具BN-K20切削加工制動(dòng)面和止口的光潔度圖片。

切削參數(shù)：ap≤1mm，F(xiàn)r=0.05-0.3mm/r，Vc=300-1500m/min。切削加工效果：立方氮化硼刀具BN-K20的光潔度保證在Ra1.0之內(nèi)，單刃壽命是其他廠PCBN刀具的1-2倍。

（4）粗切削加工，半精切削加工和精切削加工選擇一種刀具-BN-S30：以上都是不同工序選擇不同的刀具，還可以粗切削加工，半精切削加工和精切削加工選擇同一種刀具-BN-S30，減少不必要的換刀時(shí)間，節(jié)約時(shí)間，降低切削加工成本，而且保證鑄鐵制動(dòng)鼓等汽車零部件的表面光潔度。

       我們?nèi)A菱還能根據(jù)不同客戶的需求為您量身定制**經(jīng)濟(jì)的**高效的刀具配置方案，并全程技術(shù)跟蹤服務(wù)，質(zhì)量三包，信譽(yù)保證，為您提供的價(jià)值超過契約！

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