水電鍍因工藝較簡單，從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應(yīng)用.

一般適用于不銹鋼的板材與產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進行電鍍。

安徽萬錦公司根據(jù)客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍后的產(chǎn)品其導(dǎo)電性顯著增強，對于某些需絕緣的部件怎么辦?辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時**不會被電鍍到，從而達到絕緣效果!當然，涂了絕緣油的部位會變黑**不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。

電鍍是首飾生產(chǎn)過程中應(yīng)用非常廣泛的表面優(yōu)化處理技術(shù)，是利用電化學(xué)的方法，在首飾的表面沉淀形成金屬和合金鍍層的工藝方法。所謂電鍍，是把鍍液中的金屬離子，水電鍍，在外電場的作用下，經(jīng)過電極反應(yīng)還原成為金屬原子，并在陰極上進行金屬沉淀，水鍍加工，從而在首飾表面形成了一個鍍層，從而有效地改變了首飾的紋理、色彩、質(zhì)感，以防止蝕變，對首飾起到美化和延長使用壽命的作用。

對水鍍零件的表面進行拋磨光工序，做出需要的外形，磨平粗糙的產(chǎn)品表面，可以消除零件表面的砂眼等疵病，使精密電子零件表面既美觀又有防腐作用。為什么要提到拋磨光呢?

　　因為在水鍍精密電子零件中，表面的質(zhì)量是判斷整個產(chǎn)品的第i一要素，毛刺、麻點、針孔等不能出現(xiàn)，表面光亮度要高，這都需要拋磨光工藝來實現(xiàn)。

　　一般先進行磨光工藝，磨光一般需要進行兩、三次的重復(fù)磨光，磨光用的砂帶目數(shù)也不相同，有100目左右的，也有240目的，目數(shù)越大磨出來的產(chǎn)品表面越精細，但是各目數(shù)不能相差太大，一般選用柔軟型的布基砂帶。

　　拋光是對上面磨光工序留下來的絲紋進行去除，令不銹鋼制品表面更細化、光亮，拋光工序中用到了拋光膏，來提高拋光的切削能力和生產(chǎn)效率，所以一定要選擇質(zhì)量好的拋光膏。

　　水鍍精密電子零件在拋磨光工序做完后，即可進入電鍍過程。