一次性焊接的整機(jī)床身，通過高溫回火的金屬熱處理方式，消除床身的殘留金屬應(yīng)力，防止變形開裂，使床身的硬度、強(qiáng)度、塑性的韌性達(dá)到穩(wěn)定和高精度的性能要求。解決了以往生產(chǎn)線邊組裝邊焊接，容易導(dǎo)致床身變形的現(xiàn)象。

橫梁與機(jī)身之間采用鉚接工藝

     弘法2017年全新機(jī)型的橫梁與機(jī)身之間采用上面兩面鉚接工藝，使橫梁與機(jī)身之間受力更均勻，震動系數(shù)更小，大大改善老工藝采用側(cè)面焊接工藝從而導(dǎo)致震動系數(shù)偏大，機(jī)床不穩(wěn)定的問題。

日本三菱重工打造內(nèi)嵌式導(dǎo)軌槽

     日本軍工級數(shù)控CNC設(shè)備助力生產(chǎn)工藝升級！價(jià)值350萬的日本三菱重工，“MITSUBISHI”數(shù)控CNC龍門銑機(jī)床，能夠穩(wěn)定且高速得做到床身部件的一次性加工成型。全數(shù)控加工X軸、Y軸、Z軸內(nèi)嵌式導(dǎo)軌槽的開槽精度公差小于五絲（0.005mm）！

日本軍工級數(shù)控中心加工打孔

     日本軍工級的數(shù)控加工中心能夠全面實(shí)現(xiàn)自動打洞、攻絲、全面助力并實(shí)現(xiàn)組裝式生產(chǎn)，更加精確地與導(dǎo)軌槽滑塊銜接，解決了以往因?yàn)槿藶榧庸ひ蛩囟鴮?dǎo)致的床身品質(zhì)不穩(wěn)定現(xiàn)象。

機(jī)身底座采用三角加固設(shè)計(jì)

     弘法2017年全新機(jī)型的機(jī)身底座采用更為科學(xué)的三角加固設(shè)計(jì)，并同床身底座一起采用一體式數(shù)控加工和焊接工藝，大大增強(qiáng)機(jī)器整體穩(wěn)定性！一體式！更扎實(shí)！

機(jī)身底座增厚  整機(jī)高度降低

     為進(jìn)一步加強(qiáng)新機(jī)型整體穩(wěn)定性，我們將機(jī)身底座加厚，機(jī)器整體高度降低，使得新機(jī)型身材更為“敦實(shí)”牢固。

全系標(biāo)配23位絕對值伺服

     創(chuàng)新匹配的23位絕對值伺服電機(jī)的838萬脈沖當(dāng)量相比之前增量式伺服電機(jī)的1萬脈沖當(dāng)量，整整增加了800倍！令產(chǎn)品加工精度又上一個新臺階！

無憂服務(wù)

 對于很多客戶來說，目前人員工資上漲，手工雕刻效率低下，人員不好管理；想購買設(shè)備又擔(dān)心不會用或用不好，這些問題在弘法數(shù)控都會杜絕，我公司自己研發(fā)的機(jī)器在使用時更人性化，風(fēng)格化，讓操作的師傅容易上手，而且在技術(shù)上面也在不斷的更新。

本公司自己研發(fā)的三維掃描儀和專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，只要你有雕刻樣品，兩個小時內(nèi)就可以把圖案輸入電腦，生雕刻刀路，完全免去你請?jiān)O(shè)計(jì)員的擔(dān)憂，真正實(shí)現(xiàn)購買設(shè)備后就可以生產(chǎn)，不會讓設(shè)備有閑置時間